影響靜電(diàn)噴(pēn)塗(tú)的因素——塗層厚度的影響因素
粉末粒度:粉末微粒的大小在很大程度上(shàng)影響膜厚的極(jí)限(xiàn)值,粉末微粒尺寸增大,塗層膜厚的極限(xiàn)值隨之增大,粉末粒度—般控製在(zài)80-200目。
噴粉量:塗膜(mó)厚(hòu)度受噴粉量影響較大。靜(jìng)電噴塗初始(shǐ)階段,噴(pēn)粉量大則膜厚隨(suí)之增大,噴塗後階段,隨噴粉量增大,粉末塗覆(fù)效率反而降低。一般噴粉量宜控製在70-lOOOg/min。
噴塗距離:噴塗(tú)距(jù)離是控(kòng)製膜厚的重要工藝參數。噴塗距(jù)離增大,膜厚減小,粉末塗覆(fù)效率降低(dī)。一般塗(tú)覆距離控製(zhì)在100-250mm。







噴塑工藝的特點
與油漆相比,粉末塗料可以直(zhí)接塗覆至被塗物表麵(miàn),經烘烤固化(huà)後形成(chéng)塗(tú)膜,而且未被塗上的粉末回收後可再送人供粉係統中使用,從而大大減少了塗料在施(shī)工中的損失,粉末塗料的利用率約在95%以上,而油漆除溶劑全部揮發損失外,未被(bèi)塗上的油漆(qī)很難回收再用(yòng),故一般(bān)油漆的實際利用率在50%左右。粉末塗料可以利用常溫不溶於溶劑的樹脂,或不易溶解而無法液體化的高分子樹脂來製備具有各種功能的塗膜。且(qiě)粉末塗料在製(zhì)備或成(chéng)膜時,沒有溶劑加入和釋放,不(bú)會產生(shēng)貫通塗膜的,因此塗膜更致密。與油漆塗膜相比(bǐ),粉末塗膜更加堅固耐(nài)用(yòng)。

靜電噴(pēn)塑加工藝步驟:
靜電噴塗:將粉末塗料均勻地噴(pēn)塗到工件的表(biǎo)麵上,特殊工件(包含容易產生靜(jìng)電屏蔽的位置)應(yīng)該采用的靜電噴塑機來完成噴(pēn)塗。工藝步驟:利用靜電吸附原理,在工件的表麵(miàn)均勻的噴上一層粉末塗(tú)料;落下的粉末通過回收係統回收,過篩後可以再用。
高溫固化:將工(gōng)件表麵的粉末塗料加(jiā)熱到(dào)規定的溫度並保溫相應的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表麵效果。工藝步驟:將噴塗好的工件推入固化爐,加熱到預定(dìng)的溫度(一般185度),並保溫相(xiàng)應的時間(15分鍾);開爐取出冷(lěng)卻即得到成品。
裝飾處理:使經過靜電噴塗後的工件達到(dào)某一種特殊的外(wài)觀效(xiào)果(guǒ)如(rú):各種木紋(wén)、花(huā)紋(wén)、增光等。

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