關於鋁藝護欄的粉末噴塗
一、純(chún)度越高,耐蝕性越好,主要是(shì)因為純鋁在空氣之中與氧發生作用,在鋁表麵生產一層很薄的致密自然氧化膜,比其它金屬氧化膜生成的快而(ér)且厚的多(duō),進而阻止了空氣中有(yǒu)害氣體和水分的進(jìn)一步腐蝕,起到了保護作用。
二、機械強度(dù)高,但耐蝕性低。純鋁的耐蝕性雖好(hǎo),但機(jī)械強(qiáng)度差,這(zhè)在一定程(chéng)度上製約了鋁的應用,為此,人們在鋁(lǚ)中加入適量的鎂(měi)、銅、鋅等其他金屬,製成各種(zhǒng)類型的,使鋁的機械強度(dù)大大提高(gāo),應用範圍大大擴大,但耐蝕性(xìng)比純鋁差,因而就(jiù)有可能因氧化而受腐蝕。這就需要進行粉末塗裝對鋁加(jiā)以保護。







噴塑工藝時應注意的事項簡介:
第①步:根據實際需要,如噴塗目標工件的尺寸、形狀、日產量等(děng)參數(shù)選擇i合適的靜電噴塑工藝方案。
第②步:根據選定的(de)方案統計並列出需要購買(mǎi)、製作的設備和材料。
有可能(néng)需要的技術資料有:
1、前處理(除油、除鏽、磷化等)工藝技術資料。
2、粉體(tǐ)回收噴房的製作資料、圖紙和主要配件。
3、電(diàn)加熱、煤加熱、燃油(yóu)加熱、燃氣加熱的固化爐建造資料、圖紙(zhǐ)和主要配件。
4、靜電噴塗出現的缺(quē)陷分(fèn)析與(yǔ)解決辦法。
5、靜電噴塑設備車間管理規程(可張貼於靜(jìng)電噴塑車間)。

如何解決靜電粉末噴塗中(zhōng)雜質問題?
粉末雜質:主要是粉(fěn)末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成(chéng)的粉點等。解決(jué)方法是提高粉末質量,改(gǎi)進粉(fěn)末儲運方式(shì)。
前處理雜質:主要(yào)是磷化渣引(yǐn)起的大顆粒雜質和磷化(huà)膜黃鏽引起的成(chéng)片小雜質。解決方法是及時清理磷化槽(cáo)和噴淋管路(lù)內積渣,控製好磷(lín)化槽液濃度和比(bǐ)例。
水質雜質:主要是前處理所使用的(de)水中含砂量、含(hán)鹽量過大引起的雜質。解決方法是增加水過濾器,使用純水做為後兩級清洗水。

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