靜電噴塑的性能特點
優良的防腐蝕性能——得益於的化學惰性,漆膜耐酸、堿、鹽(yán)等化學(xué)物(wù)質(zhì)和多種化學溶劑,為基材提(tí)供保護屏障(zhàng)。該漆膜堅韌——表麵硬度高、耐衝擊、抗屈曲、耐磨(mó)性好。顯示(shì)出極1佳的物理機械性能。
強附(fù)著性——在銅、不鏽鋼(gāng)等金(jīn)屬(shǔ)、聚脂(zhī)、聚氨脂、氯1乙(yǐ)烯等塑料、水泥、複(fù)合材料等表麵都(dōu)具有其優良的附(fù)著力,基本顯示出宜附(fù)於任何材料的特性。高裝飾(shì)性(xìng)——在 60 度光(guāng)澤計中,能達到 80% 以上的高光(guāng)澤。







靜電噴塑工藝常見問題及解決辦法:塗層發黃變色(sè)
主要原因(yīn):①烘道或烘(hōng)箱設定溫度過高;②直接燃氣進入烘箱或烘道;③工件在烘道或烘(hōng)箱裏停留時間過長,或輸送鏈停止運(yùn)轉;④粉末質量;⑤工件反複烘烤 2 次以上(shàng);⑥塗料嚴重變色。
解決措施:①了(le)解正常的(de)固化條件並加以調整;②加裝熱交換器;③了解烘烤條件,生產時密(mì)切注意輸送鏈運轉是否正常,如需停止生產,應將所有工件(jiàn)烘烤結束並下料;④供粉廠提供不同烘烤條件下的樣板,供噴塗(tú)時參考;⑤盡量一次烘烤完成,須二次烘烤(kǎo)的工件應集中處(chù)理,並要先確定重複烘烤的條件;⑥檢查烘烤溫度是否過高(gāo)如>230℃或(huò)更高。檢查粉(fěn)末的耐溫性。

噴(pēn)塑加工的形成原理:
噴塑時,首先是噴塑材料被加(jiā)熱達到熔化或半熔化(huà)狀態;緊接著是熔滴霧化階段;然後是被氣流或熱源射流推動向(xiàng)前噴射的飛行階段:後以一定的動能(néng)衝擊基體表麵,產生強(qiáng)烈碰撞展平成扁平狀(zhuàng)塗層並瞬間凝固。在(zài)凝固冷卻的0.1 s中,此扁平狀塗層繼續受環境和(hé)熱氣流影響。每隔0 1 s第二層薄片(piàn)形成,通(tōng)過已形成的薄片向基體或塗(tú)層進行熱傳導,逐漸形成層狀結構(gòu)的(de)塗層。

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