噴塗工藝流程主要有兩大部分,即前處理流程和噴塗流程:
1、前處理,噴塗工藝的前處理流(liú)程為,鋁材的去(qù)油去汙→水洗→堿(jiǎn)洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗(xǐ)→鉻化(huà)→水洗→純水洗,這些前處理過程是為鮮明的噴塗做(zuò)必要的準備,確保工作的順利進(jìn)行。
2、噴塗流(liú)程:噴底(dǐ)漆→麵漆塗層→罩光漆塗層→烘烤(180-250℃)及固化處理→質量(liàng)檢驗,每一步都需要工作人員(yuán)具有熟練的操作技能,將噴塗做的盡善盡美。







靜電噴塑的前處理
前處理對於增加塗膜的附著力,獲得均一的塗膜層性能,延長使用壽命等都有(yǒu)重要作用(yòng)。常用的(de)前(qián)處理工藝(yì)有機械處理,如工件表麵噴丸、噴砂等(děng);化學處理,如工件(jiàn)表麵去油、酸洗(xǐ)、磷化等。磷化處(chù)理形成的磷化膜是(shì)典型的(de)化學轉化膜,其厚度約2μm~3μm,是中間過渡層,可以提高噴(pēn)塑層或其它塗層的(de)附著力。前處理的(de)主要工藝步驟(zhòu):除油、除鏽、磷化、鈍化。常見前處理有浸泡(pào)式和噴淋式兩(liǎng)種,浸泡式需要多個浸泡槽;噴淋則需要在噴(pēn)塗流(liú)水線上設置一段噴淋線。

噴塗加工(gōng)的預處理的步驟
1、表麵預(yù)加工是在噴塗之前對工件進行車削和磨削等表麵加工(gōng),以清除工件上(shàng)的原噴塗層、其他表麵處理層(淬火層、滲碳層等)各種損傷(shāng)和毛刺,修(xiū)真表麵的不均勻磨損,預留噴塗層厚(hòu)度等,以保證合適的基體表麵和共建噴塗(tú)後的尺寸精度。
2、淨化處理目的是除去工件表麵的(de)所有汙物,如油脂、油漆、鏽跡和氧(yǎng)化皮及其他(tā)汙垢等(děng)。其中,有代表性的是油脂(zhī)和鏽(xiù)跡,故簡單地說,淨化處理的關鍵是除油和除鏽。除油(yóu)的方法很多(duō),主要的是溶劑清洗、水(shuǐ)基清洗劑清洗,堿液(和酸液)清洗、電解(jiě)清洗、乳化液清洗、超(chāo)聲波清(qīng)洗、超臨界二氧化(huà)碳清洗及(jí)加熱脫脂等。

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