噴塑工藝的特點
簡(jiǎn)化塗裝工藝,提高塗裝效率:在采(cǎi)用油漆工藝塗裝時,需經噴塗底漆,刮(guā)膩(nì)子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十(shí)多道至二十多道工序,七至十(shí)天加工周期。而采用噴塑工藝塗裝隻需(xū)噴塗、固化、冷(lěng)卻等3道(dào)工序,一次成膜。大大簡化了塗裝工序,縮短了(le)生產周期,當天就能出產品。在粉末塗料靜電塗裝中,配置自動塗裝(zhuāng)機械和回收循環係統,就能形(xíng)成自(zì)動(dòng)化生產,從而節(jiē)省(shěng)了能源和(hé)資源,提(tí)高了生產效率。







噴塗前處理工藝
除油:噴塗前(qián)的金屬表麵,由於經過衝壓、轉移(yí)等工序,表麵形成一層(céng)或薄或(huò)厚(hòu)的油汙,油汙將使金(jīn)屬(shǔ)與塗層隔離,極大的影響塗層的(de)附著力,在一定條件下就會起泡、開裂、脫落。因此,必須(xū)在噴塗前先除去工件(jiàn)表麵的油(yóu)汙。
除油原理:工件表麵的(de)油汙可分為兩(liǎng)類:油脂和礦物油。可分別通過皂化反應和乳化作用去除。
表(biǎo)麵調整:工件經堿性除(chú)由後,表麵平整的晶格結構(gòu)受到破壞,大部分活潑晶核被堿液(yè)覆蓋了(le)一層氫氧化物或氧化物薄膜,使表麵反(fǎn)應的自由能(néng)降低,導致後續磷化(huà)處理時磷化膜的(de)生成速度變慢且(qiě)磷化膜粗糙不均。
目的:去除工件表麵氫(qīng)氧化物或氧化物薄膜,使磷化膜(mó)結晶細(xì)致均勻,且大幅提高磷化速度常用表調劑:弱酸溶液(yè),膠(jiāo)體鈦。

噴塑操(cāo)作工藝
1.在前處(chù)理電控櫃顯示預脫脂、脫脂(zhī)、磷化達(dá)到溫度、塗裝線電控櫃顯示脫水烘幹、固化烘烤(kǎo)達到溫度後,工(gōng)序開始上件。
2.檢查掛具結構是(shì)否良好,與(yǔ)工件接觸部位的(de)導電性是否良好,即(jí)使更換損壞及接觸不(bú)良的掛具。
3.檢查工件有(yǒu)無碰傷、劃痕和鏽蝕,將合格工(gōng)件入上件區。
4.用抹布(bù)清理櫃體底部焊渣、汙物,防(fáng)止雜物帶入下一工序。
5.將工件需做保護螺柱或部位用螺柱保護(hù)套或膠帶紙保護。外櫃體接地螺柱先裝墊片(piàn),在裝保護套(tào)。
6.根據不同的待(dài)掛工件選擇正確的掛(guà)具;將掛具懸(xuán)掛(guà)在(zài)輸(shū)送鏈的掛鉤上,確認懸掛(guà)良好。

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