靜電噴塗的基本原理
正常來說(shuō),靜電噴塗是根據電泳(yǒng)的物理現象,使霧化了的(de)油漆微粒在直流高壓電場中帶上負電荷(hé),並在靜電場的作用下,定向地被流向帶正電荷(hé)的(de)工件表麵,被中(zhōng)和沉積成一層均(jun1)勻附著牢固的薄(báo)膜的塗裝方法。
然而,旋杯式靜電噴塗是利用一個具(jù)有銳(ruì)利邊緣高速(sù)旋(xuán)轉的金屬杯,並在旋杯軸上接通負高壓靜電,則旋杯的內壁,由於旋轉,油漆(qī)受離心力的作用,向四周擴散,而抹成均勻的薄膜狀態,並向旋(xuán)杯口流甩,流甩至旋杯口的油漆,又受到強電場力的分裂作用,進一步霧化為(wéi)油漆微粒子。與此同(tóng)時,油漆微粒亦獲得了電荷,成為負電荷漆粒,在(zài)電場力的作用下漆粒子群迅速向導(dǎo)極性工件吸(xī)附中和(hé),於是油漆便均勻地1牢固吸附在工件表麵(miàn)上(shàng),這樣就形成了靜電噴塗。
靜電(diàn)噴塗作為一項新技術,與普通刷漆、噴漆(qī)或機械噴塗等加工方(fāng)式存在很大的差別,它讓操作環境(jìng)更加的健康、安全。







靜電噴(pēn)塗的特點
1、塗層致密、附著力、抗衝擊強度和韌性均好,邊角覆蓋率高,具有優良的耐(nài)化(huà)學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。
2、靜電噴(pēn)塗的產品不含毒性(xìng),不含溶劑和(hé)不含揮發有毒性的物質,故無中1毒、無火災、無“三廢”的排放等公害的問(wèn)題,完全符合國家環(huán)保法的要(yào)求。
3、被塗物前處理後, 一次性施工,無需底塗,即可有足夠(gòu)厚度的塗膜,易實現(xiàn)自動化操(cāo)作,生產, 可降低成本。
4、原材料利用率高,過噴的粉末可回收利用,較高的利用率甚至能達(dá)99%以上。
5、粉末塗料存貯、運輸安全(quán)和方便。

關於鋁藝護欄(lán)的粉末噴(pēn)塗
一、純度(dù)越高,耐蝕性越好,主要是因為純鋁在空氣之中與氧發生作(zuò)用,在鋁表麵生產一層很(hěn)薄的致密自然氧化膜,比其(qí)它金屬氧化膜生成的(de)快而且厚的(de)多,進而阻止了空氣中有害氣體和水分的進一步腐蝕,起到了保護作用。
二、機械強度高,但耐蝕性低(dī)。純鋁的耐蝕性雖好,但機械強度差,這在一定程度上製約了鋁的應用,為此,人們在鋁中加入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬,製(zhì)成各種類(lèi)型的,使鋁(lǚ)的機械強度大大(dà)提高,應用範圍大大擴(kuò)大,但(dàn)耐蝕性比純鋁差,因而就有可能因氧化而受腐蝕。這就需要(yào)進行粉(fěn)末塗裝對鋁加以保(bǎo)護。

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