靜電噴塗為何出現粉末上粉率低的問題?
1.電壓低或者是無高壓是其主要的原(yuán)因之一(yī),需(xū)調高(gāo)輸出電壓或者是維修高壓靜電發生器。
2.工件接(jiē)地不良,掛鉤或低層電阻大,如(rú)噴第二(èr)遍粉時或者是膩子不導電,都會使低層電阻大。
3.粉末荷電量過大或者是過小都會影響(xiǎng)上粉率,對環氧型粉末實驗結果,當粉末帶電(diàn)量達到1.6微(wēi)庫侖每克時,所以上(shàng)粉率隻達百分之八十五左右。靜電粉(fěn)末塗料
4.氣壓過(guò)大,氣壓過大會抵消靜電引力,使附(fù)著(zhe)在工件(jiàn)上的粉末被吹(chuī)掉,降低上粉率。







粉末噴塗的特征
1、粉末(mò)噴塗(tú)工藝較為(wéi)簡單,主要(yào)得益於生產過程中主要設備的自動(dòng)精度的提高,對一些主要的(de)技術參數已經可以實現微電腦控製,有效地降低工藝操作難度,同時輔助設(shè)備大為減少。
2、粉末噴塗成(chéng)品率(lǜ)高,對(duì)材料原始表麵的要求也不高(gāo)。
3、在(zài)陽極氧(yǎng)化、電泳塗裝的生(shēng)產過程中,水、電(diàn)的消耗是相當大的,特別(bié)是在氧化(huà)工序。整(zhěng)流機的輸出電流可達到8000~11000A之間,電壓(yā)在15~17.5V之間(jiān)。

噴(pēn)塑也就是我們常講的靜電(diàn)粉末噴塗,它是運用靜電發生器使塑料粉(fěn)末帶電,吸附在鐵板外(wài)表,然(rán)後通(tōng)過180~220℃的烘(hōng)烤,使粉末熔化黏附在金屬外表,漆膜(mó)呈現平光或(huò)啞光作用。噴塑粉主要有丙1烯酸粉末、聚酯粉末等(děng)。
噴塑的技術進程: 將噴塗好的工件推入固(gù)化爐(電烤箱),加熱到預訂的溫度(dù)(通常185度),並保溫(wēn)相應的時刻(kè)(15分鍾);開爐取(qǔ)出冷卻即得到製(zhì)品。

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