靜電噴塑(sù)要注意的問題
在進行靜電(diàn)噴塑時,要注意在塗裝生產線上塗裝時為防止溶劑在車(chē)間內(nèi)的擴散和塵埃落入漆槽內,浸漆槽(cáo)應保護起來;加強通(tōng)風設備,防(fáng)止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查塗裝生產線。
實施靜電噴(pēn)塑時,關於此塗裝生產線上應注意被塗物件的裝(zhuāng)掛。必須會預先通過試浸來設(shè)計掛具(jù)以(yǐ)及物(wù)件在塗裝生產線上的裝掛(guà)方式,保證工(gōng)件(jiàn)在浸塗(tú)時候處於1佳位置。被塗(tú)物(wù)的1大平麵應接近(jìn)垂直(zhí),其他平麵與水平呈10-40角,使餘漆(qī)的(de)塗裝麵上能(néng)夠較流暢地流盡。
漆膜的厚(hòu)度主要決定於塗裝生產線上物體提升的速率以(yǐ)及漆液的(de)粘度;采用靜電噴塑進行塗裝的時候要不(bú)斷注(zhù)意塗料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度,若粘(zhān)度超過(guò)原粘度的10%,就應及時補加溶劑。添加溶劑(jì)時,應停止浸(jìn)塗作業。攪拌均勻(yún)後,測定粘度,然後再繼續作業。







噴塑加工中靜電噴塑的注意點
我們在進行靜電(diàn)噴塑的時候,其工件在(zài)厚度上會直接的決定整個塗層的厚度以及需要固化的時間,如果(guǒ)工件是比較大的(de)話,那麽(me)塗層在散(sàn)熱上(shàng)會比較(jiào)慢,且整個工件也會比較厚(hòu),相對的塗(tú)層和工件之間,熱膨脹的係數也會相差比較大,如果是這種情況的話,那麽工(gōng)件在結束固(gù)化之後(hòu),其非常不適合(hé)進行快速的冷卻,更應(yīng)該的(de)是(shì)緩慢(màn)的對其進行降溫,如果是溶劑型的表麵塗料,我們在進行靜電噴塑的時候,實(shí)際上不需要使用粉(fěn)末的塗(tú)料,因為會對整個靜電噴塑的質量造成影(yǐng)響,而在靜電噴塑的過(guò)程中,如果將順序進行(háng)顛倒的話,同樣會造成噴塑的塗層出現氣泡等不良現(xiàn)象。

靜電噴(pēn)塑前處理:
靜電噴塑前要除掉工件表(biǎo)麵的油汙、灰塵、鏽跡,並在工件表麵生成一層抗腐蝕且能(néng)夠增加噴塗(tú)塗(tú)層附著力的“磷化層”。工藝步(bù)驟:除油、除鏽、磷化、鈍化。工件經前處理後不但表麵沒有油、鏽、塵,而且原來銀白色有光澤的(de)表麵上生成一(yī)層均勻(yún)而粗糙的不容易生鏽(xiù)的灰1色磷化膜,既能防鏽又能增(zēng)加噴塑層的附著力。

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