噴塑工藝的特點
簡化塗裝工藝,提高(gāo)塗裝效率:在采用油漆工藝塗裝時,需經噴塗(tú)底漆,刮膩子、水(shuǐ)磨、噴而漆、噴罩光漆等(děng)“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用(yòng)噴塑工藝塗(tú)裝隻需噴塗(tú)、固(gù)化、冷卻等3道工序,一次成膜。大(dà)大簡化了塗裝工序,縮短了生產周期,當天就(jiù)能出產品。在粉末塗料靜電塗裝中,配置自動塗裝機械(xiè)和回收循環係統,就能(néng)形成自(zì)動化生產,從而節省了能源和(hé)資源(yuán),提高了(le)生產效率。







噴塗施工過程中的主要設備及性能
靜電粉末噴塗是將粉末塗料在壓縮空氣作用下霧化(huà)得細而均勻(yún),憑借高壓電場的(de)作用均(jun1)勻地吸附於(yú)金屬工件表麵,高溫固化成膜的一種先進的塗裝工藝。粉末靜電噴塗屬塗裝後處理,必須在工件進行了嚴格前處理(除油、除鏽、磷化)後進(jìn)行,工件表麵無油、無鏽、無飛揚的塵土,無掛(guà)灰現象,且絕1對不允許有高溫(180—200℃)易分解的產物存在。盡可能采用噴砂或鋅係磷化(鐵係磷化效果很差),不允(yǔn)許除油除鏽(xiù)後,直接用亞硝(xiāo)1酸鹽等鈍化防(fáng)鏽即進行靜電(diàn)粉末噴塗,易導(dǎo)致塗層附著力不好及大麵積脫落現象,這一點在許多廠家曾有過沉痛的教訓。

靜電(diàn)噴塑的(de)工藝流程
靜電噴塑的主要工藝步驟:包括有除油、除鏽、磷化、鈍化。在工件經過了前處理之後,不但其表麵上沒有油、鏽(xiù)、塵,並且,就(jiù)其原來銀白色有光澤的表麵上來講的話,其實也就是會直接的就生(shēng)成了一(yī)層相(xiàng)對來講(jiǎng)比較均勻並且比較粗糙的不容易出現生鏽的灰色磷化膜,不僅可以防鏽,其實也就(jiù)是可以增加噴塑層的附著力。
至於真正的說到靜電噴(pēn)塑的目的,就其在很大的程度上(shàng)其實也就是為(wéi)了能把粉末塗料(liào)均勻地噴塗到工件的表麵上(shàng)麵,特(tè)殊工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)要注意采用的靜電噴塑機去完成噴塗。關於其工藝步驟,所利用的其實也就是靜電吸附原理,在工件的表麵均勻的去(qù)噴上一層粉末塗料;接下來,對於落下(xià)的粉末(mò),其實也就是(shì)會通(tōng)過回收係統進(jìn)行回收,過篩之後可以再用。

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