在靜電噴塗中出現縮孔的原因以及應對措施(shī)
壓縮空氣(qì)油含量高;可以檢查壓縮機的過濾器,加裝油水分離器,每班 定時排放。
鑄件(jiàn)表麵有大而深地(dì)孔;解決的(de)方法(fǎ)為噴砂要完全,鑄件可預熱(rè),預熱溫度和時間視材質和厚度而(ér)定。
塗層出現圓坑且較大,俗稱“魚眼(yǎn)”;解決方法為:脫脂段調整參數,幹(gàn)燥(zào)和固(gù)化烘道汙染(rǎn)須清洗,檢驗升降機和橡膠皮帶是否汙染(rǎn)粉末。







粉末噴塗施工要求
1、為使粉末塗裝的特性(xìng)能充分發揮和延長塗膜使用壽命, 被塗物表麵首先嚴格進行表麵前處理。
2、噴塗時,被塗物須完全接地,以增加i粉末塗裝的噴著效率(lǜ)。
3、噴粉後立即檢查, 若發現缺陷應及時處(chù)理,若固化後(hòu)發現缺陷,其範圍小僅(jǐn)局部而(ér)不影響,被塗物表麵裝飾,可用同色(sè)粉末加丙i酮(tóng)稀釋後進行修補,如果範(fàn)圍大又影響表麵質(zhì)量,則用砂紙(zhǐ)打磨後(hòu),再噴塗(tú)一次或用脫漆劑去掉塗(tú)層,再重新(xīn)噴粉。

靜電(diàn)噴塑中所需要注(zhù)意的事項
1、塗裝時(shí)要不斷注意塗料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度,若粘度增1高超過原粘度的10%,就應(yīng)及時補加溶劑。
2、塗裝生產線上應注意被塗物件的裝掛。預先通過試浸來設計(jì)掛具及物件在塗裝(zhuāng)生產線上(shàng)的裝掛方式,保證工件在浸塗(tú)時處(chù)於1佳位置。
3、漆膜的厚度主要決定於(yú)塗裝(zhuāng)生(shēng)產線上物體提升的速率以及漆液的粘度。

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