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噴塗加工-金屬噴塗加工廠（chǎng）家-鷹（yīng）冠噴塑|工藝（yì）精致：

噴（pēn）塗前處理工藝——磷化

定義：金（jīn）屬在含（hán）有磷酸鹽的溶液中進行處理（lǐ），形成金屬磷酸鹽轉（zhuǎn）化膜（mó），這（zhè）一工藝過（guò）程稱之為磷化，所形（xíng）成的金（jīn）屬磷酸鹽轉化膜稱Z為磷化膜。

作用：磷化（huà）膜為多（duō）孔晶體結構，其本身與金屬基體結（jié）合十分牢固，多孔（kǒng）結（jié）構使塗層的粘附力增強，從（cóng）而（ér）提（tí）高了塗層對工件的附著力，提高塗層質量。

目的：去除工件表（biǎo）麵氫氧化物或氧化物薄膜，使（shǐ）磷化膜結晶細致均勻，且大幅提高磷（lín）化速（sù）度常用表調劑：弱（ruò）酸溶液，膠體鈦。

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視頻作者：安徽（huī）国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限責任公（gōng）司

影響靜電噴塗（tú）的因素——塗層厚（hòu）度的影（yǐng）響因素

粉末粒度：粉末微粒的大小在很大程度（dù）上影響膜厚（hòu）的極限值，粉末微粒尺寸增大，塗層膜厚的極限值隨（suí）之增大，粉末粒度—般控製（zhì）在80-200目。

噴粉（fěn）量：塗膜厚度受噴粉量影響較大。靜（jìng）電噴塗初始階（jiē）段，噴粉量大則膜厚（hòu）隨之增大，噴塗（tú）後階段，隨噴粉量增大，粉末塗覆效（xiào）率反而降低。一般噴（pēn）粉量宜控製在70-lOOOg/min。

噴塗距離（lí）：噴塗距離是控製膜厚的重要工藝參數。噴（pēn）塗距離增（zēng）大，膜厚減小，粉（fěn）末塗覆（fù）效率降低（dī）。一般塗覆距離控製在100-250mm。

噴塗施工過程中的主要設備（bèi）及性（xìng）能

靜電粉末噴（pēn）塗是將粉末塗料在壓（yā）縮空氣作（zuò）用下霧化得細而均勻，憑借高（gāo）壓電場的作用均勻地吸附於金屬工件表麵，高溫固化成膜的一種先進的塗裝工藝。粉末靜電噴塗屬（shǔ）塗裝後處理，必須在工件進行了嚴格前處理（除油（yóu）、除鏽、磷化）後進行，工件表麵無油、無鏽（xiù）、無飛揚的塵土，無掛灰現（xiàn）象（xiàng），且絕1對不允許有（yǒu）高溫（180—200℃）易分解的產物存在（zài）。盡可能采用噴砂或鋅係磷化（鐵係磷化效果很差），不允許除油除鏽後，直接用亞硝1酸鹽（yán）等鈍化防鏽即進行靜電粉末噴（pēn）塗，易導致塗層附著力不好（hǎo）及大麵積脫（tuō）落現象，這（zhè）一點在許多廠家曾有過沉痛的教訓。

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