靜電噴塗中未被吸附的粉末如何處理?
一、旋風分離式回收裝置是使粉末流旋(xuán)轉運動,在離心力的作用下,達到粉末塗料與氣流分離的(de)目的。根(gēn)據旋(xuán)風(fēng)分離式粉末回收裝置的結構不同(tóng),其粉末回收率一般可(kě)以達到80%~90%,為了達(dá)到環保要求,分離(lí)較細粉末粒子,保證排放(fàng)氣流的潔淨(jìng),在旋風分離式回收裝(zhuāng)置的排放端需增加二級(jí)過濾裝置。
二、過濾式粉末回收裝置是將粉末氣流通過帶有一定微孔的過濾材料,達到氣、固分離的目的,可以利用脈衝反(fǎn)吹定期清理吸附在過濾材料微孔中的粒(lì)子,使氣流保持暢(chàng)通維持恒定的回(huí)收效(xiào)果,根據粉(fěn)末顆粒的大小,選擇合適的濾芯材料,其粉末回收率一(yī)般可(kě)以達到98%。在粉末(mò)靜電噴塗過程中,大多采用脈衝反吹式過濾裝置,但(dàn)因換粉換色的要求,需要對噴室和回(huí)收係統進行清理,導致清理時大量廢粉(fěn)外溢,造(zào)成汙染。







麵對漏水塗層有黃色i斑點、起皺、局部錘紋消失的情況(kuàng),噴塑(sù)廠家應當如何有效的解決這問題呢?
主要(yào)原因:①多由於采用方形掛具,掛具內積液,固化時揮發或滲出;②掛具反方向傾斜,積液無法烘幹;③工件上(shàng)有積液,無法完(wán)全烘(hōng)幹(gàn)。
解決措施如下:①將掛具改成細圓棍形;②掛(guà)具正方向傾(qīng)斜,使積(jī)液及時排出;③改進工件掛法,或修正工件邊緣結構使烘烤中不積液。

靜電噴塑的前(qián)處理
噴塑前對工件表麵進行處理是十分重要的環節。前處(chù)理對於增加塗膜的附著力,獲得均一(yī)塗(tú)膜層性能,延長(zhǎng)使用壽命等都(dōu)有很重要作用。工件表麵(miàn)往往(wǎng)帶有油汙、氧化膜等,它們會影響塗膜層的(de)附著,並會(huì)產生塗膜層起(qǐ)包、起(qǐ)皮、針1孔等缺陷。常用的前處(chù)理工藝有機械性處理(lǐ),如工件表麵噴砂、噴丸等;化學(xué)處理,如工件表(biǎo)麵去油、酸(suān)洗、磷化等。

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