噴塑工藝的特點
簡化塗裝(zhuāng)工藝,提高(gāo)塗裝效率:在采用油(yóu)漆工藝(yì)塗裝時,需經噴塗底漆,刮膩子、水磨、噴(pēn)而漆、噴罩光漆(qī)等“三磨三抄”十多道(dào)至二十多道工序,七至(zhì)十天加工周期。而采用噴塑工藝(yì)塗裝隻需噴(pēn)塗、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。大大簡化了塗裝工序,縮(suō)短了生產周期,當天就能出產品。在粉末(mò)塗料靜電塗裝中,配置自動塗裝(zhuāng)機械和回收循環係統(tǒng),就能形成自動化(huà)生產,從而節省了能(néng)源和資源,提高了生產效率。







靜電粉(fěn)末噴塗標準中的質量標準
靜電粉末噴塗質量標準包括了靜電粉末的眾多性能方麵,靜電粉末噴塗標準中(zhōng)的(de)第①項就是靜電粉末的光澤度,一般按照要求是光澤值是允許偏差(chà)的,一般是隻有5個光澤(zé)單位的偏差.靜電粉末噴塗中的色差(chà)要小於或(huò)等於1.5,而靜電粉末噴塗的厚度如果是二塗的,一般是平均大於等於0mm1小局部要大於等於25mm,而三塗,是平均大於等於(yú)40mm,1小局部要大於等於34mm,四六塗的(de)話,平均是大於(yú)等於65mm,1小局(jú)部大於等於55mm。靜(jìng)電(diàn)粉(fěn)末噴(pēn)塗質量標準還包括硬度、附著力(lì)、耐衝擊力、耐磨性、耐鹽酸性、耐硝1酸性、耐溶劑性、耐(nài)灰 漿(jiāng)性、耐鹽霧性(xìng)、耐濕熱性等。

噴塑加工中靜(jìng)電(diàn)噴塑的注意點
我們在進行靜電噴塑的時候,其工件在厚(hòu)度上會直接的決定整個塗層的厚度(dù)以及需要固化的(de)時間,如(rú)果工件是比較大的話,那麽塗層在散熱上會比較慢,且整個(gè)工件也會比較厚,相對的塗層和工件之間,熱膨脹的係(xì)數也會相差比較大,如果是這種情況(kuàng)的話,那麽工(gōng)件在結束固(gù)化之後,其非常不適合進行快速的冷卻,更應該(gāi)的是緩慢的對其進行降溫,如果(guǒ)是溶劑型的(de)表麵塗料,我們在進行靜電噴塑的時候,實際上不需要使用粉末的(de)塗料,因為會對整個靜電噴塑的質量造成影響,而在靜電噴塑的過程中,如果將順(shùn)序進行顛倒的話,同樣會造成噴(pēn)塑的(de)塗層出現氣泡等不良現象。

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