靜電噴塑工藝常見問題(tí)及解(jiě)決辦法——
主要原(yuán)因:①板麵鏽蝕;②鍍鋅底材含氫離子;③前處理(lǐ)後(hòu)發黃; ④工件磷化(huà)後,水洗不幹淨,尤其在工件四周表現為(wéi)圈狀;⑤陰(yīn)陽離子 交換樹脂脫鹽水呈酸(suān)性;⑥粉末質量。
解決措(cuò)施:①前處理後及時烘幹,立(lì)即噴塗;②脫氫處理200℃左右,2h; ③調整前處理液參數,注意遊離酸濃度不(bú)宜過高;④換成(chéng)新鮮水(shuǐ),清洗(xǐ)噴嘴, 使水壓>1.5bar;⑤停用,暫以自來(lái)水代替,化驗 pH 值,要求達到 6~7; ⑥取新(xīn)鮮(xiān)樣粉,按標準條件固化以檢驗(yàn)粉末質量。







噴塑操作工藝
1.在前處理電控櫃顯示預脫脂、脫脂、磷化達到溫度、塗裝線電控櫃顯示脫水烘幹、固化烘烤達到溫度後,工序開始上件。
2.檢查掛具結構是否良好,與工件接觸部位的導電性是否(fǒu)良好(hǎo),即使更換(huàn)損壞及接觸不良的(de)掛具。
3.檢查工件有無碰傷、劃痕和鏽蝕,將合(hé)格工件(jiàn)入上件區(qū)。
4.用抹布清理櫃體底部焊渣、汙(wū)物,防止雜物帶入下一工序。
5.將工件需(xū)做(zuò)保護螺柱或(huò)部位用螺柱保護套或(huò)膠帶紙保護。外櫃體接地螺柱先裝墊片,在裝保護套。
6.根據不同的待掛工件選擇正確的掛具;將掛具懸掛(guà)在輸送鏈的掛鉤上,確認懸掛(guà)良(liáng)好。

噴塑加(jiā)工的形(xíng)成原理:
噴塑時,首先是噴塑材料(liào)被加熱達到熔化或(huò)半熔化狀態;緊接(jiē)著是熔滴霧化階段(duàn);然後是(shì)被氣流或熱源射流推動向前(qián)噴射的(de)飛行階(jiē)段:後以一定的動能衝(chōng)擊基體表麵,產生強烈碰撞展平成扁平(píng)狀塗層並瞬間凝(níng)固。在凝固冷卻的0.1 s中,此扁平狀塗層繼續受環境和熱氣流影響(xiǎng)。每隔0 1 s第二層(céng)薄片形成,通過(guò)已形(xíng)成的(de)薄片向基體或塗層進行(háng)熱傳導,逐漸形成層狀結構的塗層。

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