金屬噴塗工藝的特點(diǎn)
1、塗層由無數細小(xiǎo)微(wēi)粒(lì)與微粒鋪(pù)展、堆積而成,表麵多孔,能存油,潤滑性能較好。
2、塗層的厚度不受限製,可(kě)以從0.05mm到很大厚度,這對(duì)修複較長工(gōng)件特別有利。
3、金(jīn)屬噴(pēn)塗除了作(zuò)為防腐措施(shī)要考慮塗層(céng)材料與(yǔ)基體(tǐ)材料的微電池作用外,在其他用途上不受材料“可焊性”的限製。所以用作噴塗的材料(liào)及基體材(cái)料都可(kě)是金屬,也可是非(fēi)金屬。
4、由(yóu)於噴塗材(cái)料不受可(kě)焊性限製,采用噴塗加工可以節約鋼材與(yǔ)有色金屬。







如何解決靜電粉末(mò)噴塗中雜質問題?
粉末雜質:主要是粉末添加劑過多、顏料(liào)分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。解決方法是提高粉末質量,改進粉末儲運方式。
前處理雜(zá)質(zhì):主(zhǔ)要是磷化渣引起的大顆粒雜(zá)質和磷化膜黃鏽引起的成片小雜質。解決方法(fǎ)是及時清理磷化槽和噴淋(lín)管路內積渣,控製好磷化槽液濃度和(hé)比例。
水質(zhì)雜質:主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質。解決方(fāng)法是增加水過濾(lǜ)器,使用純水做為後(hòu)兩級清洗水。

噴塗加工的預處理的步驟
粗化處理目的是增加塗層(céng)與基(jī)材間的(de)接觸麵,增大塗(tú)層與集采的機械咬合力,使淨化處理過的(de)表麵更加活化,以提高塗層與基材的結合強度,同時基材表(biǎo)麵粗化還改變塗層中的殘餘應力分布,對提高塗層的結合強度也是有利的。粗化處理的方法有噴砂、機械加工(如車螺紋(wén)、滾花)、電拉毛和宏觀粗化等(děng),其中噴砂處理是常用的粗化處理方法。

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