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噴塑工（gōng）藝（yì）的特點

簡化塗裝（zhuāng）工藝，提高（gāo）塗裝效率：在采用油漆工藝塗（tú）裝時，需（xū）經噴塗（tú）底漆，刮膩（nì）子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十（shí）多道至二十多道工序（xù），七至十天加工周期（qī）。而采用噴塑工藝塗裝隻需噴塗、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡化了塗裝工序（xù），縮短了生產周期（qī），當天（tiān）就能出產品。在（zài）粉末塗（tú）料靜電塗裝中，配置自動（dòng）塗裝機械和回收循環係統，就能形成自動化生產，從而節省了能源和資源，提高了生產效率。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限（xiàn）責任（rèn）公司

靜電噴（pēn）塑中所需要注意的事項

靜（jìng）電噴塑在工業生產中應用十分廣泛。它在裝塗過程（chéng）中發（fā）揮著作用，噴塑使它的使用壽命延長，還能有效（xiào）的防（fáng）止灰塵和侵蝕。塗裝生（shēng）產線上應注意被塗物（wù）件的（de）裝掛（guà）。預先（xiān）通（tōng）過試浸（jìn）來設計掛具及物（wù）件在塗裝生產線上的裝掛方（fāng）式，保證工件在浸塗時處於1佳位置。被塗物的1大平麵應接（jiē）近垂直，其他平麵與水平呈10-40角，使餘漆的（de）塗裝麵上能夠較流暢地流盡。漆膜的厚度（dù）主要（yào）決定於（yú）塗裝生產線上物體提升的速率（lǜ）以及漆（qī）液的粘度。

靜電噴（pēn）塑加工過程的注意事（shì）項

工件的厚度直接決定整個靜電噴塑的固化時間和塗層的厚度，而粉末的塗料屬於熱且不（bú）良（liáng）的導體，在近固化的時（shí）候，熱量的傳遞的方式上為（wéi）塗層和金屬，而進行冷卻的時（shí）候，熱量在傳遞的方式上正好（hǎo）相（xiàng）反，是金屬和塗層，如果工件在厚（hòu）度上比較大的話，那（nà）麽塗層在散熱上會變慢，所以如果工件自身比較厚的話，那麽工件和塗層之間（jiān）的熱膨脹係（xì）數會相差較（jiào）多，兩者在膨脹的幅度上也會相差很多（duō），所以會出（chū）現比較大（dà）的應力（lì），導致（zhì）兩者之間的結合力降低，主（zhǔ）要（yào）的是漆膜也會變脆很多。

如果出現上（shàng）訴現象的話，那麽工件在進行固化之（zhī）後，不適合快速的進行冷卻，應該是緩慢的對其進行降溫處理，避免出現較大的應力現象。其實適當的將塗（tú）層在厚度上提升的話，也比較有助於降低在冷卻的過程中可能出現的應力。但（dàn）是在對塗層的厚度增加之後，因為（wéi）塗料屬於熱的不良導（dǎo）體，那麽熱量在傳遞的速度上肯定會出現明顯的降（jiàng）低，而熱量從塗層的（de）外表麵（miàn）到達塗層的內表麵在時間上會很長，那麽（me）塗（tú）層的內外表（biǎo）麵會出現不同步（bù）的現象，所以固化在時間上還是需要適當的提升。

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