粉末噴塗的特征
1、粉末噴塗(tú)工藝較為簡單,主要得益於生產過程(chéng)中主要設備的自動精度的提高,對一些主要的技術參數已經可以實現微電(diàn)腦控製,有效地降低(dī)工藝操(cāo)作難度,同時輔助設備大為減少。
2、粉末噴塗成品率高,對材料原始表麵的(de)要求也不高。
3、在陽極氧化、電泳塗裝的生產過(guò)程中,水、電的消耗是相當大的,特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可達到8000~11000A之間,電(diàn)壓在15~17.5V之間。







金屬噴塗工藝的特點
1、塗層由無數細小微粒與微粒鋪展、堆積而成,表麵多孔(kǒng),能存油(yóu),潤滑性能較好。
2、塗(tú)層的厚度不受限製,可以從0.05mm到很大厚度,這對修(xiū)複較長(zhǎng)工件特別有利。
3、金屬噴(pēn)塗除了作(zuò)為防腐措施要考(kǎo)慮塗層材料與基體(tǐ)材料(liào)的(de)微電池作用外,在其他用途上不受材料“可焊性”的(de)限製(zhì)。所以用作噴塗的材料及基體材料都可是金屬,也可是(shì)非金屬。
4、由(yóu)於噴塗材料不受可焊性限製,采用噴塗(tú)加(jiā)工可以(yǐ)節(jiē)約鋼材與有色(sè)金屬。

噴塑(sù)加工工藝原理:
噴塑(sù)加(jiā)工中常用的工藝就是靜電粉末噴塗,主要是利用的靜(jìng)電吸附原理,經過高溫烘烤讓粉末融化黏在金屬的表(biǎo)麵,因為噴塑工藝不需要稀料,並且環保健康,因此(cǐ)在很(hěn)多施工中廣泛應用。是利用(yòng)電暈放電現象使粉末 塗料 吸附在工件上的。它受靜電力的作用(yòng),被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時,由於產生靜電排斥作(zuò)用(yòng),便不繼續吸(xī)附,從(cóng)而使整個工件(jiàn)獲得一(yī)定厚度的粉(fěn)末塗層(céng)。

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