靜電噴(pēn)塗工藝流程
1、前處理
目的:除掉工件表麵的油汙、灰塵、鏽跡,並在工件表(biǎo)麵生成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附著力的“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除鏽、磷化、鈍(dùn)化。工件經前處理後不但表麵沒(méi)有油、鏽、塵,而(ér)且原來銀白色有光澤的表麵上生成一層均勻而粗糙(cāo)的不容易生鏽的灰色磷化膜,既(jì)能防鏽又能增加噴塑層的附著力
2、靜電噴塗
目的:將粉末塗料(liào)均勻地噴塗(tú)到工(gōng)件的表麵上,特殊工件應該采用的靜電噴塑機來完成噴塗(tú)。
3、高溫固(gù)化
目(mù)的:將工件表麵的粉末塗料加熱到規定的溫度並保溫相應的時間,使之(zhī)熔化、流(liú)平、固化,從而得到我們想(xiǎng)要的效果。
工(gōng)藝步驟: 將噴塗好的工件推入固化爐,加熱到預定的溫度(一般185度),並保溫相應的時間(15分鍾);開(kāi)爐取出冷卻即得(dé)到成品。







靜電噴塑的(de)前處理
噴塑前對工件表麵進行(háng)處理是十分重要的環(huán)節。前處(chù)理對於增加(jiā)塗膜的附著(zhe)力,獲得均一塗膜層性能(néng),延長(zhǎng)使用壽命等都有很重要作用。工件表麵往往帶有油汙、氧化膜等,它們會影響塗膜層的附著,並會產生塗膜層起包、起皮、針1孔等缺陷。常用的(de)前處(chù)理工藝有機械(xiè)性處理,如工件表麵噴(pēn)砂、噴丸等;化學處理,如工件表麵去(qù)油、酸洗、磷化等。

如何防止噴塑的工件出現磨損?
1、處理噴塑機固化烘箱溫(wēn)度不不亂標題。要處理掉塑標題,必需確保磷化膜均勻、細密,膜厚在3-6um左右;並且還要確保(bǎo)烘箱溫度(dù)不亂在必定範圍內。
2、處理烘幹烘箱溫度低的標題。在固化烘箱裝置溫度自動控製裝置;操作工每(měi)1小時(shí)對烘箱溫(wēn)度進行記實,發(fā)現異常馬上告訴維修職工進行維修。假設發現工(gōng)件磷(lín)化膜(mó)發黃、發花現象,將工件摘下,用(yòng)30#水砂紙將發(fā)黃、發花部分打磨幹淨後,從頭進行前處理即可。
3、處理磷化膜(mó)發黃、發花現象。假設發現(xiàn)磷化膜烘幹後有白色的(de)鹽類殘印,用(yòng)30#水砂紙將殘印打磨掉後,再進(jìn)行噴塗。

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