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粉末噴塗（tú）的方法

粉末噴塗（tú）需要先對鋼材進行（háng）前期的表麵處理（lǐ），如脫脂、表調（diào）、熱（rè）鍍鋅（xīn）、清洗、磷化、幹燥等處理，主要起到了清（qīng）鏽、除雜質（zhì）、不僅剔除掉鋼材易生鏽的誘因（yīn），還讓鋼材（cái）表麵產生渡鋅層和（hé）磷化膜，保護了鋼材不易被腐蝕和生鏽，和更強的（de）粉末（mò）附著力。然後采用的靜電噴塑機（jī）來完成噴塗，利用靜電的屏蔽，達到粉末附著的效果。

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靜電噴塑過程中出現色（sè）差的原因

一、調試階段的塗層厚度不均勻引起的（de）色差。這時就需要調整噴霧劑的工藝參（cān）數，確保靜電噴塗設備運行良好，確保塗層的均勻（yún）厚（hòu）度。

二、粉末顏料分布不均引起的色差。這時需要提高粉末質量，確（què）保粉末的色差不完全不同。

三、不同的色差（chà）是由固化溫度引起的。麵對這（zhè）一（yī）問題，就需要控製溫度和鏈條速度，使溫度和時間保持一致和穩定（dìng）。

四、不同批次的粉末會導致色差，在不同批次中，塗裝或塗裝甚至會導致批次色差（chà），如（rú）果用粉漆和塑料，在同（tóng）樣的噴塗層，參數，可（kě）能會（huì）結束這種問（wèn）題。

如何防止噴塑的工件出現磨損？

1、處理（lǐ）噴（pēn）塑機固（gù）化烘箱溫度不不亂標題。要處理掉塑標題，必需確保磷化膜均勻、細密，膜厚在3-6um左右；並且還要確保（bǎo）烘箱溫度不亂在必定範圍內。

2、處理烘幹烘箱溫度低的標題。在固化烘箱裝置溫（wēn）度自動控製裝置；操作工每1小時對烘箱溫度進行記實，發現（xiàn）異常馬上（shàng）告訴維修職工進行（háng）維修。假設發現工件磷化膜發黃、發花現（xiàn）象，將工件摘下，用（yòng）30#水砂紙將發黃、發花部分打磨幹淨後（hòu），從頭進行前處理即可。

3、處理磷化膜發黃、發花現象。假設發現磷化膜（mó）烘（hōng）幹後有白色的鹽類（lèi）殘印，用（yòng）30#水砂紙將殘印（yìn）打磨掉後（hòu），再進行噴塗。

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