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靜電（diàn）噴塗（tú）對粉末塗料的技術要求

穩定性。粉末塗料的穩定性是指粉末在貯存或使用中是否會（huì）發（fā）生（shēng）粉末結塊，流平特性變差，帶電效果變差（chà），塗膜（mó）的桔紋明顯，光（guāng）澤減弱，針1孔氣泡的發生等等。在試製粉（fěn）末塗料時，一定要注意其存（cún）放的穩定性（xìng），隻有具有一定穩定性的（de）粉末塗料，才能讓用戶使用。

含水（shuǐ）量的濕度。粉（fěn）末塗料本身的吸濕性直接影（yǐng）響粉末的自身電阻雍介電常數。如果粉末嚴重吸濕則將（jiāng）結（jié）團。這是（shì）無（wú）法（fǎ）進行靜電噴塗的。一般的吸濕，除了影響其帶電性能外，還將降低粉（fěn）末的流動性（xìng）和成膜性，從而使塗膜不平滑甚至難以在工件（jiàn）上吸附並且塗膜會產生氣泡和（hé）針1孔。

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視頻作（zuò）者：安（ān）徽鷹（yīng）冠金屬製品有限責任公司（sī）

靜電噴塗中常見的問題

1、塗（tú）層縮孔，造成縮孔現象引起（qǐ）的原因有多種，例如水質含油量過大，解決方法在於增加進水過濾器，防止供水泵漏油；當空氣含水量過大（dà）時，需要及時的排放壓縮空氣中的冷凝水；同樣的在（zài）粉末（mò） 受潮時，需要改善粉末儲運的條件，增加除濕機。

2、塗層有（yǒu）色（sè）差，粉末顏料分布不均勻，主要在於要提高粉末質量。當固化溫度不同（tóng）時，需要控製好設定的溫度和輸送速度，保證溫度和時間的一致性和穩（wěn）定性。塗（tú）層（céng）厚度的（de）不同就需要調整噴粉工藝 參數，保證設（shè）備的正常（cháng）運行。

3、塗層附著力差，有可能是工件邊角水分烘幹不淨而引起的，那（nà）麽就需要提（tí）高烘幹溫度。還有（yǒu）可能是由於固化溫度不夠而引起的，同樣的需（xū）要提高（gāo）固化溫度。

噴塗加工的預處理的步（bù）驟

1、表麵預加工是在噴塗之前對工件進行車削和磨削等表麵（miàn）加工，以清（qīng）除工件上的原噴塗層、其他表（biǎo）麵處理層(淬火層、滲碳（tàn）層等)各（gè）種損傷和毛（máo）刺，修真表麵的不均勻（yún）磨（mó）損（sǔn），預留噴塗層厚度等，以保證合適的基體表麵和共建噴塗後的尺寸精度。

2、淨化（huà）處理目的是除去工件表麵的所（suǒ）有汙物，如（rú）油脂、油漆、鏽跡和氧化皮及（jí）其他汙垢（gòu）等。其中，有代表性的是油脂和鏽跡，故簡單地說，淨化（huà）處理的關鍵是除油和除鏽。除油的方法很（hěn）多，主要的是溶劑清洗、水基清洗劑清洗，堿液(和酸液)清洗、電解清洗、乳化液清洗、超聲波（bō）清洗（xǐ）、超臨（lín）界二氧化（huà）碳清洗及加熱（rè）脫脂等。

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