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滁（chú）州靜電噴塗廠家-安徽国产麻豆MD传媒视频(在線谘詢)：

噴塑工藝的特點（diǎn）

簡化塗裝工藝，提高塗裝效率：在采用油漆工藝（yì）塗裝時，需經（jīng）噴（pēn）塗底漆，刮膩子、水（shuǐ）磨、噴（pēn）而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多（duō）道至二十（shí）多道工（gōng）序，七至十天加工周期。而采（cǎi）用噴塑工藝塗裝隻需（xū）噴塗、固（gù）化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡化了（le）塗裝工序，縮短了生產周期，當（dāng）天就能出產品（pǐn）。在粉末塗料靜電塗裝（zhuāng）中，配置自動塗裝機械和回收循環係統，就能形成自動化生產，從而節省了能源（yuán）和資源，提高（gāo）了生產效率。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬（shǔ）製品有限責任公司

靜（jìng）電噴塑工藝介紹

1、不需要稀料，施工（gōng）對環境無汙染，對人體無；

2、塗層外觀質量優異，附著力機（jī）械（xiè）強度強；

3、噴塗施工固化時間短；

4、塗層耐腐耐磨（mó）能力高出很多；

5、靜電噴粉過程中不會出現噴漆工（gōng）藝（yì）中常見的流淌現象；

6、噴塗（tú）效果在機械強（qiáng）度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方麵優於噴漆（qī）工藝；

7、發展速（sù）度快，除了像錘（chuí）紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等各種效果之外，近幾年陸續出現了（le）耐（nài）高溫粉末、耐低溫粉末、高（gāo）耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫（wēn）固化（huà）粉末（mò）、UV固化粉末等等。使靜電噴（pēn）末噴塗具（jù）有更為廣闊（kuò）的前景（jǐng）。

影響（xiǎng）靜電噴塗的因素——塗層厚度的影響（xiǎng）因素

粉末粒度：粉末微粒的大小在很大程度上（shàng）影響膜厚的極限值，粉末微粒尺寸增大，塗層膜厚的極限值隨之增大，粉末粒度—般控製在80-200目。

噴粉量：塗膜厚度受噴粉量影響較大。靜電噴塗（tú）初始階段，噴粉量大（dà）則膜厚（hòu）隨之增大，噴（pēn）塗（tú）後階段，隨噴粉量增大（dà），粉末塗覆效率反而降低。一般噴粉量宜控製（zhì）在70-lOOOg/min。

噴塗距（jù）離：噴塗距離是控製膜厚的（de）重要（yào）工藝（yì）參數。噴塗距離增大，膜厚減小，粉末塗覆效（xiào）率降低。一般塗覆距離控製在100-250mm。

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