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靜電噴塗對粉（fěn）末塗料的技術要求

顆粒（lì）細度。粉末塗料（liào）在噴塗時呈分散狀（zhuàng）態，不能調節塗料的顆粒度。因此（cǐ），適（shì）合靜電噴塗的（de）粉末顆粒細度是重要的。建議其顆粒度（dù）在10微米到90微米之間（即>170目）。

電阻率和介電常數。對於粉末靜電噴塗（tú）工藝（yì），要考（kǎo）慮的是粉（fěn）末塗料（liào）顆（kē）粒接受電荷，保持電荷和電荷分布情況（kuàng），這直接影響到粉末對工件的吸（xī）附力和沉（chén）積效率。重要的是，未經固化的粉末塗層經得起傳送機構的（de）機械震動而不掉粉。

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視頻作者：安（ān）徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限責任公（gōng）司

靜電噴塗中常見（jiàn）的（de）問題

1、塗層縮孔，造成縮（suō）孔現（xiàn）象引起的原因有多種，例如水質含油量過大，解決方法在於增加進水過濾器，防止供水泵漏油；當空氣含（hán）水量過大時，需要及時的排放壓縮空氣中的冷凝水；同樣的在（zài）粉末 受（shòu）潮時，需要改善粉末儲運的條件，增加除濕機。

2、塗層有（yǒu）色差，粉末顏料（liào）分布（bù）不均勻，主要在於要提高粉末質量。當固化溫（wēn）度不同時，需要控製好設定的溫度和輸送速度，保證（zhèng）溫度和時間的一致（zhì）性和穩定性。塗層（céng）厚度（dù）的不同就需要調整噴（pēn）粉工藝 參數，保證設備的正常運行。

3、塗層附著力差，有（yǒu）可能是工（gōng）件邊角水（shuǐ）分烘幹不淨而引起的，那麽就需要提高烘幹溫度。還有可（kě）能是（shì）由於固化溫度不夠（gòu）而引（yǐn）起的，同（tóng）樣的需要提高固化溫度。

粉末噴（pēn）塗的特（tè）征

1、粉末（mò）噴塗（tú）工藝較為簡單，主要得益於生（shēng）產過程（chéng）中主要設備的自動精度的提高（gāo），對一些主要的技術參數已經（jīng）可以實現微電腦控製，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設備大為減少。

2、粉末噴塗成品率（lǜ）高，對材料原始（shǐ）表麵的要（yào）求也不高（gāo）。

3、在陽極氧化（huà）、電泳塗裝的生產過程中，水、電的消耗是（shì）相（xiàng）當大（dà）的，特別是在氧化工序。整（zhěng）流機（jī）的輸出電流（liú）可達（dá）到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間。

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