噴塑塗裝中粉末流化不好的主要(yào)原因和解決辦法:
1、壓縮空氣壓力不夠,可檢查壓縮空氣供應情(qíng)況,清洗空氣過濾設備(bèi),適當增加(jiā)壓力;
2、微孔(kǒng)板被堵(dǔ)塞,可檢查微孔板是否被超(chāo)細粉或(huò)壓縮空氣中的油汙、雜質所堵塞;
3、粉末(mò)長時間存放在供(gòng)粉(fěn)桶內吸潮,可嚐試加大氣壓長時間對(duì)粉末進行硫化,帶走水分,必要時用幹淨的器具幫助攪拌一下;
4、粉末結塊,可人工將粉末疏鬆過篩(shāi);
5、硫化床中裝粉太(tài)多,可減少床中的裝粉量,粉末(mò)量一般加至硫化床體積的三分(fèn)之二。







粉末靜電噴(pēn)塗工藝流程
(1)表麵預處理(lǐ)。主要是脫脂、除鏽,其方法與塗液態漆的預處理相同。
(2)刮(guā)膩子。根據工件缺陷程度塗刮導電膩子,幹燥後用砂紙磨平滑,即可進行下道工序。
(3)保護(也稱蔽覆(fù))。工件(jiàn)上若某(mǒu)些部位(wèi)不要求有塗層,在預(yù)熱前可(kě)采用保護膠等掩蓋起來,以避免噴上塗料。
(4)預熱(rè)。一般可不需預熱。如(rú)果要求塗層較厚,可將(jiāng)工件預熱至180~20℃, 這樣可以增加塗(tú)層厚度。

噴塑加工的形成原理:
噴(pēn)塑時,首(shǒu)先是噴塑(sù)材(cái)料被加熱達(dá)到熔化或半熔化狀態;緊接著是熔滴霧化階段;然後是被(bèi)氣流或熱源射流推動向前噴射的飛行階段:後以一(yī)定(dìng)的動能衝擊基體表麵(miàn),產生強烈碰撞展平(píng)成扁平狀塗層並(bìng)瞬間(jiān)凝固。在凝固冷卻的0.1 s中,此(cǐ)扁平狀塗(tú)層繼續受環境和熱氣流影響。每隔0 1 s第(dì)二層薄片形成,通過已形成的薄片向基體或塗(tú)層進(jìn)行熱傳導,逐漸形成層狀結構的塗層。

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