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靜電粉（fěn）末噴塗工藝的突出優點

1、一次塗裝可以得到較厚的塗層，例如塗覆100～300μm的塗層，用（yòng）一般普通的溶劑塗料（liào），約需（xū）塗覆4～6次，而用粉末塗料則（zé）一次（cì）就可以達到該厚度。塗層的耐腐性能很好。

2、粉末塗（tú）料不含溶劑，無（wú）三廢公害，改善了勞動衛（wèi）生條件。

3、采用粉（fěn）末（mò）靜電（diàn）噴塗等新工藝，，適用於自動流水線塗裝，粉末利用（yòng）率高，可回收再利用。

4、除熱固性的環氧、聚酯、丙1烯酸外，尚有大量的熱塑性耐脂可（kě）作為粉末塗（tú）料，如聚（jù）乙烯、聚丙1烯、氟化聚（jù）醚、尼龍（lóng）、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金（jīn）屬製品有限責任公司

靜電粉末噴塗施工時的（de）注意事項：

     （1）為使粉末塗裝的特性能充分發揮和延長塗膜使用壽命（mìng），被塗物表麵首先嚴格（gé）進行表麵前（qián）處理（lǐ）。

     （2）噴塗時，被塗物須完全接地，以（yǐ）增末塗裝的噴（pēn）著效率。

     （3）對有較（jiào）大表（biǎo）麵缺陷的被（bèi）塗物，應塗刮導電膩子，以保證塗膜的平整和光滑感。

     （4）噴塗後物件物（wù）件（jiàn）需進行加熱固化、固化條件以粉末產品技術指標為準但必須充分（fèn）保證其固（gù）化溫度和時間，避免固化不足造成質量事故。

    （5）噴粉後立即（jí）檢查。

    （6）回收粉須經（jīng）過篩選除去雜物後，按一定比（bǐ）例與（yǔ）新粉混合作用。

    （7）供粉桶、噴粉（fěn）室及回收係統應避免其它不同顏色粉末的汙染，故每次換色（sè）時（shí）一定要吹掃幹淨。

靜電噴塗工藝常見問題及解決（jué）辦法：光澤不穩定

主要原因：①光澤偏低；②光澤偏高（gāo）；③光澤上下波動；④光澤突然降低。

解決（jué）措（cuò）施：①檢查烘烤溫度是否偏高，或烘烤時間是否偏長，向粉廠谘詢烘烤條件，另可檢查粉末（mò）的含水率和噴房的溫度；②核定烘烤（kǎo）溫度和時（shí）間，可與①對（duì）照，檢查光澤、工件厚度及烘烤條件（jiàn）；③是否直接燃氣爐，檢查是否（fǒu）有混粉及噴塗環境溫（wēn）度變化。檢查烘道及（jí）烘（hōng）箱溫度是否穩定；④檢查溫度是否失（shī）控，檢查空壓係統、油水分離器工作是否正常，檢查是否混入其他粉。

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