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金屬產品前的噴塗（tú）處理

　　產品前處理是將整個產品浸入槽液中進行表（biǎo）麵處理，目（mù）前已有不少廠家采用。工序間轉移有手（shǒu）動控製和自動（dòng）控（kòng）製兩種。比較（jiào）先（xiān）進的是（shì）采用（yòng）PLC程序自動控製，能實現工序間自動轉移。一般流程為：脫脂→水洗→表調→磷化（huà）→水洗。

　　噴塗前處理的常用設備是噴淋式聯合清洗機，其清洗原理是借助於噴射機（jī）械力和化學作用，來完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過程。

　　其結構特點是：前處理生產線各工序噴（pēn）淋管布置在隧道內，噴（pēn）淋由各液槽的泵來提供。各（gè）工序間都（dōu）有門（mén）洞板隔開，以防竄液。各加熱液槽的加熱形式有槽內和槽外（wài）。內加熱器有排管、蛇形（xíng）管、波紋板等；外加（jiā）熱器（qì）有（yǒu）列管、板式加熱（rè）器等。加熱介質有熱水、蒸汽（qì）、導熱油等。在脫脂、磷（lín）化工序分別設有除油係統和除渣係統。為（wéi）防（fáng）止各加熱段隧道頂部及門洞處溢出蒸汽，在隧道頂部設有排風機。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限責任公司

金屬噴塗工藝的特點

1、塗（tú）層由（yóu）無數細小微粒與微粒鋪展、堆積（jī）而成，表麵多孔，能（néng）存（cún）油，潤（rùn）滑性能（néng）較（jiào）好。

2、塗層的厚度不受限製，可以從0.05mm到很大厚度，這對修複較（jiào）長工件特別有利。

3、金屬噴塗除了作為防腐措施要考慮塗（tú）層材料與基體材料的微電池作用外，在其（qí）他用途上不受材料“可焊性”的限製（zhì）。所以用作噴塗的材料及基（jī）體材料都可是金（jīn）屬，也可是非（fēi）金屬。

4、由於噴塗材料不受可焊（hàn）性限製，采用噴塗加工可（kě）以節約（yuē）鋼材與（yǔ）有色（sè）金屬。

噴塗加工的預處理的步驟

1、表麵預加工是在噴塗之前對工件進行車削和磨削等表麵加工，以清除工（gōng）件上的原噴塗層、其他表麵處理層(淬火層、滲碳層等)各種損傷和（hé）毛刺，修真表麵的不均勻磨損，預留噴塗層厚度等，以（yǐ）保證合適的基體表麵和共建噴塗（tú）後的尺寸（cùn）精度。

2、淨化處理目的是除去工件表麵的所有（yǒu）汙物（wù），如油脂、油漆、鏽跡和氧化皮及其他汙垢等。其（qí）中，有代表性的是油脂和鏽跡，故簡單地說，淨化處理的關鍵是除油（yóu）和除（chú）鏽。除油的方法很多（duō），主要的是溶劑清洗、水基清洗劑清洗，堿液(和酸液)清洗、電解清洗、乳化液清洗、超聲波清洗、超臨界二氧化碳清洗（xǐ）及加熱脫脂等。

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