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粉末噴塗出現砂礫的原因

在進行（háng）粉末噴塗時（shí），一些噴塗完的塗膜也容易出現砂礫（lì）或是一些火山坑等，遇到這（zhè）種狀況的也是很（hěn）常見的（de）。一些鑄鐵件、鑄鋁件有砂眼（yǎn），或者熱軋鋼板（bǎn）的表麵粗糙，有微細（xì）孔等，這些情況都會（huì）使塗（tú）膜容（róng）易出（chū）現砂粒或者火（huǒ）山坑。

其實主要是因為當粉末（mò）塗料烘烤固化，粉末塗料熔融流平（píng）時使被塗物表麵封閉，隨著被塗物溫度的升高，被塗物砂眼或氣（qì）孔中的（de）空氣壓力加大，從而拱起熔融流平的塗膜，如果內部壓力不能鼓破塗膜（mó）時就形成砂粒，當鼓破塗膜而塗膜又不能（néng）彌合時就形成（chéng）火山坑。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限責任公（gōng）司（sī）

靜（jìng）電噴塗工藝（yì）流程

1、前處理

目的：除掉工件表麵的油汙、灰塵、鏽跡，並在工（gōng）件表麵生成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附著力的“磷化層”。

主要工藝步驟：除油、除鏽、磷化、鈍化。工件經前處理後不但表麵沒有油、鏽、塵，而且原來（lái）銀白色有光澤的表麵上生成一層均勻而粗糙（cāo）的不容易生鏽的灰色磷化膜，既能防（fáng）鏽（xiù）又能增加噴（pēn）塑層（céng）的附著（zhe）力

2、靜電噴塗

目的：將粉末塗料均勻地噴塗到工件的表麵上（shàng），特殊工件應該采用的靜電噴塑機來完成噴塗（tú）。

3、高溫固化

目（mù）的：將工件表麵的粉末塗料加熱（rè）到規定的溫度並（bìng）保溫相（xiàng）應的時間，使（shǐ）之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的效果。

工藝（yì）步驟： 將噴（pēn）塗好的工件（jiàn）推入固化爐，加熱到（dào）預定的溫度（一般185度），並（bìng）保溫（wēn）相應的時間（15分鍾（zhōng））；開爐取出冷卻即（jí）得（dé）到成品。

粉末噴塗的特征

1、粉（fěn）末噴塗工藝較為簡單，主要得益於生產過程中主要設備的自動精度的提高，對一些主要的技術參數已經可以實現微電腦控製（zhì），有效地降（jiàng）低工藝操作難度，同時（shí）輔助設備大為減少。

2、粉末噴塗成品率高，對材料原始表麵（miàn）的要求也不高。

3、在（zài）陽（yáng）極氧化、電（diàn）泳塗裝的生產過程中（zhōng），水、電的消耗是相當大的，特別是在氧化工（gōng）序。整流機的輸出電流可達到8000~11000A之間，電壓在（zài）15~17.5V之間。

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