噴塗施工過程中的(de)主要設備及性能
靜(jìng)電粉末噴塗是將粉末塗料在壓縮空氣作用下(xià)霧化得細而均勻,憑借高(gāo)壓電場的作用(yòng)均(jun1)勻地吸附於金(jīn)屬工(gōng)件表麵,高溫固化成膜的一種先(xiān)進(jìn)的塗裝工藝。粉末靜電噴塗屬塗裝後處理,必須在工件進行了嚴格前(qián)處理(除油、除鏽、磷化)後進行,工件表麵無油(yóu)、無鏽、無飛(fēi)揚的塵土,無掛灰現象,且絕(jué)1對不允許有高溫(180—200℃)易分解的產物存在。盡可能采用噴(pēn)砂或鋅係磷化(鐵係磷化效果很(hěn)差),不允許除油除鏽後,直接(jiē)用亞硝1酸鹽等鈍(dùn)化防(fáng)鏽即進行靜電粉末噴塗,易導致塗層附著力不好及大麵積脫落現象,這一點在許多廠家曾有過沉(chén)痛的教訓。







靜電粉末(mò)噴塗時需要注意的事項
1、合適的溫度在很大程度上能(néng)夠影響靜電粉末的噴塗效果,隻有保(bǎo)證(zhèng)施工時(shí)提(tí)供所需要的溫(wēn)度,才能夠大幅(fú)度的提高工件的使用壽命,
2、在施工完成之後(hòu),需要認真的檢查施工的效果,如果有(yǒu)較大的(de)瑕疵需要重(chóng)新(xīn)施工。
3、有效利(lì)用產品是1好的,但是經過(guò)回收(shōu)的產品(pǐn)一定(dìng)要按照標準的比(bǐ)例與新的產品混(hún)合。
4、靜電粉末噴塗廠的產品雖沒有多大的汙染性,但(dàn)是設(shè)備內長期的存在這種物質,也是會產生一定的汙染的。

靜電噴塑工藝(yì)常見問題及解決辦法(fǎ):塗層發黃(huáng)變色
主要原(yuán)因:①烘道或烘箱設定溫(wēn)度過高;②直接燃氣進入烘箱或烘道;③工件在烘道或烘箱裏停留(liú)時間過長,或輸送鏈停止運(yùn)轉;④粉末質量;⑤工(gōng)件反複(fù)烘烤 2 次以上;⑥塗料嚴重(chóng)變色。
解決措施:①了解正常的固化條件(jiàn)並加以調整(zhěng);②加裝熱交換器;③了解(jiě)烘烤條件,生產時(shí)密切注意輸送鏈(liàn)運轉是(shì)否正常,如(rú)需停止生產,應將所有工件(jiàn)烘烤結束(shù)並下料;④供(gòng)粉廠提供不同烘(hōng)烤條件下的(de)樣板,供噴塗時(shí)參考;⑤盡量一次烘烤完成(chéng),須(xū)二次烘(hōng)烤的工件應集中(zhōng)處理(lǐ),並要先確定重複烘烤的(de)條件;⑥檢查(chá)烘烤(kǎo)溫度是否過高如>230℃或更高。檢(jiǎn)查粉末(mò)的耐溫性。

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