噴塑工藝的特點(diǎn)
無溶劑、減少公害:油漆在(zài)生產、運(yùn)輸、貯存以及施I過程中,由於溶劑的揮發(fā)會給大氣或水造成嚴重汙染,並給(gěi)操(cāo)作人員帶來身體傷害。如果保管和操作不當很容易引起火災(zāi),此外廢漆處理也十分困難。而粉末(mò)塗料不含任何溶劑,是l00%固體分(fèn)的塗料(liào),它的製(zhì)造、運輸、貯存和施(shī)工解決了因溶(róng)劑而造成的汙染(rǎn)問題,改善了操作人員的勞動條件,有利於操作(zuò)人員的身體健康。







噴塗前處(chù)理工藝
除油:噴塗前的金屬表麵,由於(yú)經過衝(chōng)壓、轉移(yí)等工序,表麵形成一層或薄或厚的油汙,油汙將使金屬與塗層(céng)隔離,極大的影(yǐng)響塗層的附著力,在一定條件下就會起泡、開裂、脫落。因此,必須(xū)在噴塗前先除去工件表麵的油汙。
除油原理:工件表麵的油汙可分為兩(liǎng)類:油脂(zhī)和礦(kuàng)物(wù)油。可分別通過皂化反應和乳化作用去除。
表(biǎo)麵調整:工件經堿性除由後,表麵平整的晶格結構受到破壞,大部分活潑晶核被堿液覆蓋了一層(céng)氫氧化物或氧化物薄膜,使表麵反應的自由能降低,導致後續磷化處理時磷化膜的生成速度變慢且磷化膜粗糙不均(jun1)。
目的:去除工件(jiàn)表麵氫氧化物或氧化物薄膜,使磷化膜結(jié)晶細致均勻,且(qiě)大幅提高磷化速(sù)度常用表調劑:弱酸溶液,膠體鈦。

粉末靜電噴(pēn)塗的基本原料
用室內型環氧聚酯粉末塗(tú)料。它的主(zhǔ)要(yào)成分是環氧樹脂、聚(jù)酯樹脂(zhī)、固化劑、顏料(liào)、填料、各種助劑(例如流平劑、防潮劑、邊角改性劑等),粉末加熱固化後在工件表麵形成所需塗層。輔助材料是壓(yā)縮空氣(qì),要求清(qīng)潔幹燥、無油無水[含水(shuǐ)量小於1.3g/m3、含油(yóu)量小於1.0×10-5%(質量分數)]。工件經過前處理(lǐ)除掉冷軋鋼板表麵的油汙和灰塵後才能噴塗粉末,同時在工件(jiàn)表麵形成一層鋅係磷化膜以增強噴粉後(hòu)的附著力(lì)。前處(chù)理後的工件必須完全烘幹水分並且(qiě)充(chōng)分(fèn)冷卻到35℃以下才能(néng)保證噴粉後工件的理化性能和外觀質量。

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