噴塗前(qián)處理工藝
除(chú)油:噴塗前的(de)金屬表麵(miàn),由於經過衝壓、轉移(yí)等工(gōng)序,表麵形成一層或薄或厚的油汙,油(yóu)汙將(jiāng)使金(jīn)屬與塗層隔離(lí),極大的影響塗層的附著(zhe)力,在一定(dìng)條件下就(jiù)會起泡、開裂、脫落(luò)。因(yīn)此,必(bì)須在噴塗前先除去工件表麵的油汙。
除油原理:工件表麵的油汙可分為兩類:油脂和(hé)礦物油。可分別通過皂化反應和乳化作(zuò)用去除。
表麵調整:工件經堿性除由後,表麵平整的晶格結構受到破壞,大部分活潑晶核被(bèi)堿液覆蓋了一層氫氧化物或氧化物薄膜,使表(biǎo)麵反應的自由能(néng)降低,導致後(hòu)續磷化處理(lǐ)時磷化膜的生成速(sù)度變慢且(qiě)磷化膜粗糙不均(jun1)。
目的:去除工件表麵氫氧化物或氧化物薄膜,使磷化膜結(jié)晶細致均勻,且大幅提高磷化速度常用表調劑:弱酸溶液,膠體鈦。







噴塗施工過程中的主要(yào)設備及性能
靜電粉末噴塗是將粉末塗料在壓縮(suō)空氣作用下霧化得細而均勻,憑借(jiè)高壓電場的作用均勻地吸附於金屬工件(jiàn)表麵(miàn),高溫固化成膜的一種先進的塗裝工藝。粉末靜電噴塗屬塗裝後處理,必須在工件進行了嚴格前處理(除油、除鏽、磷化)後進行,工件表麵無油、無鏽、無飛揚的塵土,無掛灰現象,且絕1對不允許有高溫(180—200℃)易分解的產物(wù)存在。盡可能采用噴砂或鋅係磷化(鐵係磷化效(xiào)果很差),不允許除油除鏽後,直接用亞硝1酸鹽等鈍(dùn)化防鏽即進行靜電粉末噴塗,易導致塗層附著力不好及(jí)大麵積脫落現象,這(zhè)一點在許多廠家曾有過沉痛的(de)教訓。

什(shí)麽是粉末噴塗?
粉末噴塗是用噴粉設備(靜電噴塑機(jī))把粉末塗料噴塗到(dào)工件的表麵,在靜電(diàn)作用下,粉末會均勻的吸附於工件表麵,形成粉狀的塗層;粉狀塗層(céng)經過高溫烘烤流平(píng)固化,變成效果(guǒ)各異(粉末塗料的不同種類效果)的終塗層;粉末噴塗的(de)噴塗效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方麵優於(yú)噴漆工藝,成(chéng)本也在同效果的噴(pēn)漆之下。

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