為(wéi)什麽在(zài)噴塑之後會(huì)出現表麵(miàn)粗糙?
1、 噴塑區域的環(huán)境溫度過高(或夏季氣溫高於30℃),溶劑及稀釋(shì)劑揮發速(sù)度極快,霧化了塗料到達鋼材表麵時,已經粒子化無法流平。
2、 無(wú)氣噴塗機噴塑壓力過高,漆料的霧化過(guò)劇,溶劑的揮發速度加劇。
3、 無論手工噴、自動噴(pēn),噴塑時噴嘴離開(kāi)鋼材表麵的距離過大,引起(qǐ)幹噴。
4、 自動噴塑室內(nèi)噴塑環境及工作條件未作合理調節,使(shǐ)噴塑室內漆霧飛揚,漆霧粒子掉落尚未幹燥(zào)的漆膜表麵,致(zhì)使漆(qī)膜粗糙,應采取相應措施為。







靜電噴塑(sù)中所需要注(zhù)意的事項
1、塗(tú)裝時要不斷(duàn)注意塗料粘(zhān)度的測定,每班應測定(dìng)1-2次粘度,若粘度增1高超過原粘度的10%,就應及時補(bǔ)加溶劑。
2、塗裝生產線上應注意被塗物件的裝(zhuāng)掛。預(yù)先通過試浸來設計掛具(jù)及物件(jiàn)在塗裝(zhuāng)生產線上的裝(zhuāng)掛方式,保證工件在浸塗時處於1佳位置(zhì)。
3、漆膜的厚度主要決定於塗裝生產線上物體提升的速率以及(jí)漆液的粘度。

噴塗加工的預處理的步驟
1、表麵預加工是在噴塗之前對工件進行車削和磨削等表麵加工,以清除工件(jiàn)上的原噴塗層、其(qí)他(tā)表麵處理(lǐ)層(淬火(huǒ)層、滲碳層(céng)等)各種損傷和毛刺,修真(zhēn)表麵的不均勻磨損,預留噴塗層厚度等,以保證合(hé)適的基體表麵和共建噴塗後的尺寸精度。
2、淨化處理目的是除(chú)去工件表麵的所有(yǒu)汙物,如油脂、油漆、鏽跡和氧化皮及(jí)其他汙垢等。其中,有代表性的是油脂和鏽跡,故簡單地說,淨化處理的關鍵(jiàn)是(shì)除油和除鏽。除油的(de)方法很多(duō),主要的是溶劑清洗(xǐ)、水基清洗劑清洗(xǐ),堿液(和酸液(yè))清洗、電解(jiě)清洗、乳化液清洗、超聲波清洗、超(chāo)臨界二氧化碳清洗及加熱脫脂等。

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