粉末靜電噴塗(tú)的基本(běn)原理
工件通過輸送鏈進入噴粉房的(de)噴槍位置準備噴塗(tú)作業。靜電發生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜(jìng)電(負極),該高壓靜電使從.噴槍(qiāng)口噴(pēn)出的粉(fěn)末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經過掛具通過輸送(sòng)鏈接地(接地極),這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場占粉末在電(diàn)場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表麵,依靠靜電吸引在工件表麵形成一層均勻(yún)的塗層。







粉末靜電噴塗工藝流程(chéng)
粉末靜電噴塗工藝流程典型的粉末靜電噴塗工藝流程如下:上件→脫脂→清(qīng)洗→去鏽→清洗→磷化→清(qīng)洗→鈍化→粉末靜電噴塗→固化→冷卻→下件3)影響粉末靜電(diàn)噴(pēn)塗質量的主要因素粉末靜電噴塗中,影響噴塗質量因素除了工件表麵前處理質量的好壞以外,還有噴塗時間、噴qiang的形(xíng)式、噴塗電壓、噴粉(fěn)量、粉末(mò)導電率、粉末粒度、粉末和空(kōng)氣混(hún)合物的(de)速度(dù)梯(tī)度等。

靜電噴塑工藝常見問題及解決辦(bàn)法——
主要原(yuán)因(yīn):①板麵鏽蝕;②鍍鋅底(dǐ)材含氫離子;③前處理後發黃; ④工件(jiàn)磷化後,水洗不幹淨,尤其在工件四周表現(xiàn)為圈(quān)狀;⑤陰陽離子 交換樹脂脫鹽水呈酸性;⑥粉末質量。
解決措施:①前處理後及時烘幹,立即噴塗;②脫氫處理200℃左右,2h; ③調整前處理液參數,注(zhù)意遊離酸(suān)濃度(dù)不宜過高;④換成新鮮水,清(qīng)洗噴嘴(zuǐ), 使水壓>1.5bar;⑤停用,暫以(yǐ)自來水(shuǐ)代替,化驗 pH 值,要求達到 6~7; ⑥取新鮮(xiān)樣(yàng)粉,按標準(zhǔn)條件固化以檢驗粉末質量。

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