




間歇移動噴塑生產線
工件時(shí)借助於間歇移動的輸送機間歇(xiē)地通過塗裝工藝(yì)過(guò)程的全部工序或工位,噴塗加工價格,工序加(jiā)工(gōng)處理時,工件處於(yú)靜止狀態(tài)。這種生產線一般采用周期性開閉(bì)設備(bèi)的出入(rù)口,在較長的間歇時設備出入口是(shì)關(guān)閉的(de)。大大減少烘幹室內(nèi)熱空氣從出(chū)入(rù)口逸出而造成能(néng)源損耗,間歇移動生產線適用於大中型(xíng)工件(jiàn)。工件往複移動式生產線是工件·製品可以從一個工(gōng)位到另一個(gè)工位來回多次(cì)往返移(yí)動,完(wán)成塗裝作業的各個工序。工件(jiàn)製品采用輸送機輸送時,采用可換(huàn)向輸送機。工件往複式生產線幾乎適用於各類型(xíng)工件


噴塗需注意(yì)的(de)問題:
噴塗移動(dòng)速度。在噴塗作業時,噴槍的移動速(sù)度對塗裝效果有很大影響。
1、如果手工噴槍移動太快,被(bèi)塗物表麵塗(tú)層稀薄,顯得幹瘦、流平性差、粗拙;
2、如(rú)果(guǒ)手(shǒu)工噴槍移動速度慢,控製櫃(guì)噴(pēn)塗加工,被(bèi)塗物表麵塗膜肯定很後,而且易產生流掛現象。
3、理想的噴槍(qiāng)移動速度是噴塗結束後,被塗物表麵塗層飽滿、均勻、潤濕。這個需要有(yǒu)一定噴(pēn)塗經驗的作業人員(yuán)才能控製。

鋁型材噴塗工(gōng)藝操(cāo)作規(guī)程
1、根(gēn)據鋁型材的形狀選擇合適的掛具和掛鉤(gōu),選定掛具後必須檢查(chá)掛具無變(biàn)形,接觸點無塗料覆蓋,導電性良(liáng)好,如接觸不良的掛具要及時修理,以免影響噴塗質量。
2、掛料時如發現輕微擦傷,噴塗加工哪(nǎ)家好,用400#以上號的砂紙打(dǎ)磨,打磨麵積(jī)要控製到,避免影響塗料的附著力(lì),廢料要(yào)嚴(yán)格挑出。
3、掛上生(shēng)產線的型材(雙麵掛和單麵掛)頭尾(wěi)都要整齊,前後不能超出30mm,因為自動噴塗設(shè)備有自動監測係統,如果(guǒ)掛料參(cān)差不齊,合肥噴塗加工(gōng),自動噴(pēn)漆因會(huì)有(yǒu)一個感應點,就(jiù)會啟動自動噴塗,這樣型材的頭尾膜厚標準不能保(bǎo)證,浪費塗料,增(zēng)加成本。
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