




粉末靜(jìng)電噴塗長期照射會造成自然退色
當粉末附著到一定厚度時,則會(huì)發生“同性相斥”的作(zuò)用,不(bú)能再吸附粉末,從而使各部分的粉(fěn)層厚度均勻,機箱噴塑加工廠,然後經加溫烘烤固(gù)化後粉層流平成為均勻的膜層。
粉沫噴塗弱(ruò)點是怕太陽紫外線照射,銅陵(líng)噴塑加工,長期(qī)照射會造成自然退色。
典型的粉末靜電噴塗工藝流程如下(xià):上件→脫脂→清(qīng)洗→去鏽(xiù)→清洗→磷(lín)化→清洗→鈍化→粉末靜電噴塗→固化→冷卻→下件 主要工序隻有前(qián)處理、靜電噴塗和(hé)烘烤三個工序。
常見的噴(pēn)塗生產線有哪些特點
不僅嚴重影響塗層(céng)的外觀質量和審美要(yào)求,而且還影響塗層的連續性和完整性。影響塗層的整體機(jī)械(xiè)和化學性能,並降低其產生的質量。顆粒基體缺陷(xiàn)粉末靜電噴塗工件基材主要是鋁或鐵。通常,襯底缺陷導致顆粒主要是指在襯底本身表麵上存在點狀(zhuàng)凸(tū)起或小凹坑(kēng)。
凸起的基板超過(guò)了塗層的厚度,塗層無法覆蓋顆粒,因為凹坑(kēng)內的空氣是自由的。由於塗層完全放電,噴塑(sù)加工廠家,塗層被提起形成顆粒。控製這種顆粒(lì)主要是對基底表麵進(jìn)行處(chù)理,使基底表麵光滑。一般來說,鋁基片適用於堿腐蝕,鐵基適合磨削(油汙(wū)麵磨削需要(yào)同時進行脫脂液,否則基材表麵會形成黑色油汙,脫脂不能完全去除。

粉末靜電噴塗長期照射會造(zào)成自然退色
基本原理:在(zài)噴槍與工件之間形成一個高壓(yā)電暈放電電場,當粉末(mò)粒子由噴槍口噴出經過放電區時,便補(bǔ)集了大(dà)量(liàng)的(de)電子,成為(wéi)帶負電的微粒,在靜電吸(xī)引的作(zuò)用下,被吸附到帶正電荷(hé)的工(gōng)件上去。粉末靜電(diàn)噴塗的原(yuán)料為:聚氨脂、聚氨樹脂、環氧樹脂、羥基聚脂樹脂(zhī)以及環氧/聚酯樹脂,可配製多種顏色(sè)。

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