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粉末噴塗的工作原理及（jí）特性淺析

粉末噴塗利用靜電噴塗的原理把幹燥粉末狀物吸附在金屬鋁型材上經（jīng）過200℃以上高溫燒（shāo）烤後粉狀物固（gù）化成為一層約60微米（mǐ）厚堅固光亮的塗層。使（shǐ）產品表麵平整光滑（huá）色澤均勻具極強（qiáng）的耐酸性、耐堿性、耐撞性、耐（nài）磨損能長期經（jīng）受強烈紫外輻射和酸雨的侵蝕不出現塗層粉化、褪色、脫落等現象。粉末噴塗鋁型（xíng）材在正常條件下使用壽命達30年。其表麵塗層在5-10年內保證不褪色、不變色、不龜裂。其耐候性及而腐蝕性均優於普通鋁材顏色多樣化。  

鋁合金噴（pēn）塗作業注意事項

夾具的製作及上料方式的選擇。兩端掛放（fàng）的夾（jiá）具應保證（zhèng）其能承（chéng）受相當（dāng）重量的壓力（lì）；中間部位（wèi）使用（yòng）的夾具在（zài）製作及使用過（guò）程中應盡量減少（shǎo）夾具與型材的外表麵接觸點的大（dà）小，噴塗加工價（jià）格，並及時對當中豎向放置的（de）掛杆部位進行（háng）補粉。

鋁合金型材（cái）的掛具中的掛放位置也應遵（zūn）循相（xiàng）應的原（yuán）則。對於一些凹槽較深的型材，增量與推近噴爪與型材的距離都是適用的；表麵積較大或結構複雜的表麵應禁止放於向下的位置，同時也要區分型材的裝飾麵與非裝飾麵。

靜電噴塑要注意的（de）問題

漆（qī）膜的厚度主要決定於（yú）塗裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度；采用靜電（diàn）噴塑進行塗裝的時（shí）候要不斷注意塗料粘度的（de）測定，每班應測定（dìng）1-2次粘（zhān）度，若粘度超過原粘度的10%，就應及時補加溶劑。添加溶劑時，應停止（zhǐ）浸塗作業。攪拌均勻後，測定粘度，靜電粉末噴塗加工，然後再繼續作（zuò）業。

作為（wéi）塗（tú）裝（zhuāng）設備當中為（wéi）常（cháng）見的靜電噴塑設備，安徽噴塗加工，在進行操（cāo）作的時候需要注意的和（hé）需要知道的是關於安全方麵的（de）措施。任何機械性操作都有一定的潛在危險在其中，即便是再的靜電噴塑設備操作員也有疏忽的時候，因此在此詳細說說關於塗裝設（shè）備靜電塗（tú）裝機的的安全措施。

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