靜電噴塑工(gōng)藝的常見問題以及解決方(fāng)法
噴槍不出粉或出粉量越來越少
主要原因:①噴粉管材質差,安徽噴塗加工,粉末易附著在管內壁;②氣壓或氣量(liàng)不足;③輸(shū)粉管受熱(rè),粉末在管(guǎn)中(zhōng)結塊;④輸(shū)粉管彎折、扭曲;⑤粉末結塊,無法正常流化。
解決措施:①更換高質量的噴粉管(guǎn)材;②檢查(chá)氣源及氣壓並調整;③噴房加裝(zhuāng)空調。檢驗粉末的粒度,太粗(cū)則通知粉(fěn)廠修正;④檢查輸粉管,粉末噴塗加工,並調(diào)整管的(de)放置位置;⑤先過(guò)篩,如不能改善則換粉。


靜電噴(pēn)塑工藝的常見問題以(yǐ)及解(jiě)決方法
粉末(mò)飛揚,粉末噴塗加工廠,上粉率低
主要原因:①靜電發生器無高壓或不足;②工件接地不(bú)良;③氣壓太大;④掛具導電(diàn)不良;⑤粉末(mò)品質不(bú)佳;⑥回收(shōu)裝置風道堵塞或回收係統無法正常(cháng)運轉。
解決措施:①檢查有無高壓輸出;②檢查輸送鏈接地是否良好;③減少出粉(fěn)氣壓;④定(dìng)期清洗脫漆或更換;⑤檢查粉末質量,如粒度和樹脂份; ⑥檢查風道和風機。


靜(jìng)電噴塑需要注意的細節方麵
流(liú)化氣壓的控製:流化床的作用是利用氣流的作用,使(shǐ)粉(fěn)末形成一種適當的流化狀態。
粉末的回收再利用:吸附於型材表麵的粉末(mò)僅(jǐn)占所(suǒ)有噴槍出粉量的1/3左右,粉末噴塗(tú)加工廠家,散落在噴房內(nèi)的粉末較(jiào)多,回收粉要與新添加1粉按適當的比例混合使用效果比較好,所以粉末應(yīng)及時(shí)回收(shōu)再利用。
備用粉桶(tǒng):以(yǐ)備(bèi)換粉時使(shǐ)用,可有效提高勞動效率。備用粉桶防塵、防潮等保養工作要做好,保證粉桶內剩餘粉的質量。


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