粉末噴塗的方法
粉末噴塗需要先對鋼材進行(háng)前(qián)期的表麵處理,如脫脂(zhī)、表調、熱鍍鋅、清洗、磷化、幹燥等處理,主要起到了清鏽、除(chú)雜(zá)質、不僅剔除掉鋼材易生(shēng)鏽的誘因(yīn),還讓鋼材表麵產生渡鋅層和磷化膜,保(bǎo)護了鋼材(cái)不易被腐蝕和生(shēng)鏽,合肥噴塑加工,和更強的粉末附著力。然(rán)後采用高性能的靜電噴塑機來完成噴塗,利用靜電的屏(píng)蔽,達到粉(fěn)末(mò)附著的效果。


靜電噴塗工藝流程
1、前處理
目的:除掉工件表(biǎo)麵的油汙、灰塵(chén)、鏽跡,並在工(gōng)件表麵生成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附著力的“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除鏽、磷化、鈍化(huà)。工(gōng)件經前處理後不但表麵沒有油、鏽、塵,而且原來銀白色有光澤的表麵上生成一層均(jun1)勻而粗糙的不容易生鏽的灰色磷化膜,既能防鏽又能增加(jiā)噴塑層的附著力
2、靜電噴塗
目的:將粉末塗料均勻地噴塗到工件的表麵上,特殊工件應該采用高性(xìng)能的靜電噴塑機來完成噴塗(tú)。
3、高(gāo)溫固化
目的:將工件(jiàn)表麵的粉末塗料加熱到規定的溫(wēn)度並保溫相應的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想(xiǎng)要的效果。
工藝步驟: 將噴塗(tú)好的工(gōng)件推入固化爐,加熱(rè)到預定(dìng)的溫度(一般185度),並保溫相應的時間(15分鍾);開(kāi)爐取出冷卻即得到成品。


噴塑(sù)加工與噴漆加工的區別
噴塑加工(gōng)在其特點上無需溶劑,減少公(gōng)害。眾(zhòng)所(suǒ)周知,油漆在(zài)生產、運輸、施工過程中都會對周圍環境造成汙染,並給操(cāo)作(zuò)員帶來身體上(shàng)的危(wēi)害,而噴塑加工是一種粉末塗 料,不含任何溶劑,是100%固體分得塗(tú)料,它的(de)製造、運輸、儲存和施工解決了因溶劑而造成的汙染(rǎn)問題,改善了操(cāo)作(zuò)員的勞動條件,有利於(yú)操作人員的身(shēn)體健康。而噴(pēn)漆(qī)加工時(shí),噴塑加工多少錢,需要噴塗底漆、刮膩子等繁瑣的工序,7-10天加(jiā)工周期。而采用噴塑加工塗裝隻需要噴塗、固化(huà)、冷卻等(děng)三道工序,一次成膜(mó),大大簡化(huà)了塗裝工序(xù),縮短了生產周期,噴塑加工廠,當天就(jiù)能出產(chǎn)品(pǐn)。在(zài)粉末塗料靜電(diàn)塗裝中,配置(zhì)自動塗裝機 械和回收循(xún)環係(xì)統,就能形成(chéng)自動化生產,從而(ér)節省(shěng)了能源和資源,提高了生產效率。


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