粉末噴塗施工要求
1、為使粉末塗(tú)裝的特性能充分發揮和延長(zhǎng)塗膜使用壽命(mìng), 被塗物(wù)表麵(miàn)首先嚴格進行表麵前處理。
2、噴(pēn)塗時,被塗物須完全接地,安徽噴塗加工,以增加i粉末塗裝的噴著效率。
3、噴(pēn)粉後立即檢查(chá),噴塗加工廠, 若發現缺陷(xiàn)應及時處理,若固化後發現缺陷,其(qí)範(fàn)圍小僅局部而不影響,被塗物表麵裝飾,可(kě)用同色(sè)粉末加丙i酮(tóng)稀釋後進行修補,如果範圍大又影響表麵質量,則用砂紙(zhǐ)打磨後,再噴塗一次或用脫漆劑去掉塗層,再重新噴粉。


靜電噴塗中未被吸附的粉末如何處理?
一、旋風分離式回收裝置是使粉末流旋轉運動,在(zài)離心(xīn)力的作(zuò)用下,達到粉末塗料與氣流分離(lí)的目的(de)。根據旋風分離式(shì)粉末回收裝置的結構不同,其粉末回收(shōu)率(lǜ)一般可以達到80%~90%,為了達到環(huán)保要(yào)求,分離較(jiào)細粉末粒子,保證排(pái)放氣流的潔淨,在旋風分離式回收裝置的排放端需增加二級過(guò)濾裝置。
二、過濾式粉末回收裝置是將粉末氣流通過帶有一定微孔(kǒng)的過濾材料,達到氣(qì)、固分離的目的,可以利用脈衝反吹定(dìng)期清理吸附在過濾(lǜ)材料微孔中的粒子,使氣流保持(chí)暢(chàng)通維持恒定的回收(shōu)效(xiào)果,根據粉末顆粒的大小,選擇合適的濾(lǜ)芯(xīn)材(cái)料,其粉末回收率一般可以(yǐ)達到98%。在粉末靜電噴塗過程中,大多采用脈衝反吹式過濾裝置,但因換(huàn)粉換色的要求,需要對(duì)噴室和回收係統進行清理,導致清理時大量廢粉外溢,造成汙(wū)染。


靜電噴塗的基本原理
正常來說,靜電噴塗是根據電泳的物理現(xiàn)象,使霧化了的油漆微粒在直流高(gāo)壓電場中帶(dài)上負電荷,並(bìng)在靜電場的作用下,定向地被流向帶(dài)正電荷(hé)的(de)工件表麵,被(bèi)中和沉積(jī)成一層均勻附著牢固的薄膜的塗裝方法。
然而,旋杯式靜電噴(pēn)塗是(shì)利用一個具有銳利邊緣高速旋(xuán)轉(zhuǎn)的金屬杯,並在旋杯軸上(shàng)接通負(fù)高壓靜電,則旋杯的內壁(bì),色選機外殼噴(pēn)塗加工,由於旋轉,油漆受離心力的作用,向四周擴散,而抹成均勻的薄膜狀態,並向旋(xuán)杯口流甩,流甩至旋杯(bēi)口(kǒu)的(de)油漆,又受到強電場力的分(fèn)裂作用,進(jìn)一步霧化為油漆(qī)微粒子。與此(cǐ)同(tóng)時(shí),油漆微粒亦獲得了電(diàn)荷,成為(wéi)負電荷漆粒,在電場(chǎng)力的(de)作用下漆粒子群迅速向導極性(xìng)工件吸附中和,於(yú)是油漆便均勻地1牢固吸附在工件表麵上,這樣就形成了靜電噴塗。
靜電噴塗作為一項新技術,與普通刷漆、噴漆或機械噴塗等加工方式(shì)存在很大的(de)差別,它讓操作環境更加的健康、安全。


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