噴塑工藝的特點
簡化塗裝(zhuāng)工(gōng)藝,提高塗裝效率:在采(cǎi)用油漆工藝塗裝時,需經(jīng)噴塗底漆,刮(guā)膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用噴塑工藝塗裝隻需噴塗、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。大大簡化了塗裝工序,縮短了生產周期,當天(tiān)就能出產品。在粉末塗料靜電(diàn)塗(tú)裝(zhuāng)中,配置自動塗裝機械和回收循環係統,就能形成自動化生產,從而節省(shěng)了能源和資源,提高了生產效率。


噴塗前處理工藝
除油:噴塗前的金屬表麵(miàn),由於(yú)經過衝壓、轉移等工序,表麵形成一層或薄或厚(hòu)的油汙,油汙將使金屬與塗層隔離,安徽噴塑,極大的影響塗層的附著力,在一定條件下就會起泡、開裂、脫落。因此(cǐ),噴塑廠,必(bì)須在噴塗前先除去工件表麵的油汙。
除(chú)油原理:工件表麵的(de)油汙可分為(wéi)兩類:油脂和(hé)礦物油(yóu)。可(kě)分別通過皂(zào)化(huà)反應和乳化作用去除。
表麵調整:工(gōng)件經堿性除由後,表麵平整的晶格結構受到破壞,噴塑加工,大部分活潑晶核被堿液覆蓋了一層氫氧化物或氧(yǎng)化物薄膜,使表麵反應的自由能降低,導致後續磷化處理時磷化膜的(de)生成速度變慢且磷化膜粗糙不均。
目的:去除工件表(biǎo)麵氫(qīng)氧化物或氧化物薄膜,噴塑廠家,使磷化膜結晶細(xì)致均勻,且大幅提高磷化(huà)速度常用表(biǎo)調劑:弱酸溶液,膠體鈦。


影響靜電噴塗的因素——塗層均(jun1)勻性的影響因素
靜電屏蔽:是影響塗層均(jun1)勻性的主要因素。因在工件尖端或邊緣部分電力線分布集中,粉量塗布較大,而凹陷部分塗布相對較少。要求噴塗時(shí)工件垂直地麵放(fàng)置,與水平噴槍出粉方向(xiàng)垂直(zhí)。接地(dì)接地不良會導(dǎo)致工件不易吸(xī)附塗料粉末(mò),塗層不均勻。
反電離:塗層厚度越大,載電量越大,表麵電場強度越大,容易發生局部絕緣擊穿,使塗層表麵產生許多麻坑。所以應控製合適的噴塗厚度。


您(nín)好,歡迎蒞臨安徽国产麻豆MD传媒视频,歡迎谘詢...
![]() 觸屏版二維碼 |