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粉末靜電（diàn）噴塗的基（jī）本原理

工件通過輸送鏈進入噴粉房的（de）噴槍位置準備噴（pēn）塗作業（yè）。靜（jìng）電發生器通過噴槍槍（qiāng）口（kǒu）的電極針向（xiàng）工件方向的空間釋放高壓靜電(負極)，該高壓靜電使從．噴槍（qiāng）口噴出的粉末和壓縮空氣（qì）的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經過掛具通過輸送鏈（liàn）接地(接（jiē）地極)，這樣（yàng）就在噴槍和工件之間形成一個電場占粉末在電場力和壓縮空（kōng）氣壓力的雙重推動下到達工件表麵，依靠靜（jìng）電（diàn）吸引在工件表（biǎo）麵形成一層均勻的塗層。

影響靜電噴塗的因素——塗層（céng）厚度的影響（xiǎng）因素

粉末粒度：粉末微（wēi）粒的大小在很大程度上影響膜厚的極限值，粉末微粒尺寸增大，噴塑廠，塗層膜厚的極限值隨之增大，粉末粒度—般控（kòng）製在80-200目。

噴粉量：塗膜厚度受（shòu）噴粉量影響較大。靜電噴塗初始階段，噴粉量大則膜厚隨之增大，噴塗後階段，噴塑加工廠，隨噴（pēn）粉量增大，粉（fěn）末塗覆效率反而降低。一般（bān）噴粉量宜（yí）控製在70-lOOOg/min。

噴塗距離：噴塗距離是控製膜厚的重要工藝參數（shù）。噴塗距離增大，膜厚減小，噴塑廠家，粉末（mò）塗覆（fù）效率降低。一般塗覆（fù）距離控製在100-250mm。

噴塑的應用

靜電噴塗所噴工件表麵的漆（qī）層（céng）其均勻（yún）度、光澤度（dù）以及附著力均比普通手工噴漆尤佳。同時靜電噴漆（qī）不論是普通噴漆、油（yóu）性和磁性（xìng）的（de）調和漆、過氯1乙烯漆、氨基樹脂漆、環氧樹脂漆等都可以噴，操作簡單，且比一（yī）般氣噴能節（jiē）省50％左（zuǒ）右的油漆。通常要求氣壓高，漆粒細，安徽噴塑，速度快。但氣壓過高，則（zé）會破壞電力的作用。應（yīng）根據所用油漆塗料品種、塗裝現場和待塗工件等的不同，而選擇相適應（yīng）的漆壓和氣壓。若塗料中含有較高重質顏（yán）料（liào），可采用較高的漆壓和（hé）氣壓；反之，則可降（jiàng）低漆壓和氣壓。一般情況下，輸（shū）漆壓力為0.12～0.24MPa，霧化氣壓為0.15～0.20MPa。

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