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淮南靜電噴塗加（jiā）工廠家-安徽国产麻豆MD传媒视频：

粉末靜電噴塗的基本原料

用室內型環氧聚酯粉末塗料。它的主要成分是環氧樹脂、聚酯樹脂、固化（huà）劑、顏料、填（tián）料（liào）、各種助劑(例如流平劑、防潮劑、邊角改性（xìng）劑等)，粉末加（jiā）熱固化後在工件表麵形成所（suǒ）需塗層。輔助材料是壓（yā）縮空氣，要求清潔幹燥、無（wú）油無水[含（hán）水量（liàng）小於1.3g/m3、含油量小（xiǎo）於1.0×10-5％(質量分（fèn）數)]。工件經過前處理除（chú）掉冷軋鋼板（bǎn）表麵的油（yóu）汙和灰（huī）塵後才能噴塗粉末（mò），同時在工件表麵形成一層鋅係磷（lín）化膜以增強噴粉（fěn）後（hòu）的附著力（lì）。前處理後的工件必須完全烘幹水分並且充分冷卻到35℃以下才能保證噴粉後工件的理化性能（néng）和外觀質量。

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靜（jìng）電噴塑中所（suǒ）需要注意的事項

靜電噴塑在工業生產中應用十分（fèn）廣泛。它在（zài）裝塗過程中發揮著作用，噴塑使它的使用壽命（mìng）延（yán）長，還能有效的防止灰塵和侵蝕（shí）。塗裝生產線上應注意被塗物（wù）件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及物件在塗裝生（shēng）產線上的裝掛方（fāng）式，保證工件在浸（jìn）塗（tú）時處於1佳位置。被塗物的1大平（píng）麵應接近垂直，其他（tā）平麵與水平呈10-40角，使餘漆的塗裝麵上（shàng）能夠較（jiào）流暢地（dì）流盡。漆膜的厚度主要決定於塗裝生產線上物體提（tí）升的速率以及漆液的粘度。

靜電（diàn）噴塑工（gōng）藝（yì）常見問題及解決辦法：塗層發黃變色

主要原因：①烘（hōng）道或烘箱設定溫度過（guò）高；②直接燃氣進入烘箱或烘道；③工件在烘道或烘（hōng）箱裏停留時間過長，或輸送鏈停止運轉；④粉末質量；⑤工件反複烘烤 2 次以上；⑥塗料嚴重變色。

解決措施：①了解正常的固化條件並加以調整（zhěng）；②加裝熱交換器；③了解烘烤條件，生產時密切注（zhù）意輸送鏈運轉是否正常，如需停（tíng）止生產，應將所有工件烘烤結束並下料；④供粉廠提供（gòng）不同烘（hōng）烤條件下的樣板，供噴塗時參考；⑤盡量一次烘（hōng）烤完（wán）成，須二（èr）次（cì）烘烤的工件應集中處（chù）理（lǐ），並要先確定重（chóng）複烘烤的條件；⑥檢（jiǎn）查烘烤溫度是否過高如＞230℃或更高（gāo）。檢查粉末的（de）耐溫性。

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