




一般金(jīn)屬(shǔ)材料的靜電噴塑工藝流程(chéng)介(jiè)紹如下(xià):
高溫固化:
目的:將工件表(biǎo)麵的粉末塗料加熱到規定的溫度並保溫相應的時間,鍍鋅板噴塑加工,使之熔化、流平、固化(huà),從而(ér)得到我們想(xiǎng)要的工(gōng)件表麵效果。
工藝步驟: 將噴塗好的工件推入固化爐,加熱到預定的(de)溫度(一般(bān)185度),並保溫相應(yīng)的時間(15分鍾);開爐(lú)取出冷卻即得到成品。
提示:加熱及控製係統(包括(kuò)電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種(zhǒng)加熱方式) + 保溫箱體=固化爐。

粉末噴塗(tú)常見故障及排除方法
第1:噴槍不出粉
1,噴塑廠家,檢查氣源氣壓是(shì)否正常。
2,檢查供粉桶內是否(fǒu)有粉
3,檢查粉末的管道是否扭結或(huò)阻塞;通過高壓發生器(qì)氣源氣管是(shì)否接通或脫落及漏氣。
4,檢查吸(xī)1粉管,文丘裏泵噴槍是否被粉末或異物(wù)堵塞。
第二:噴槍供粉(fěn)速度不均勻或出粉量(liàng)少。
1,檢查供粉桶中的粉量是否(fǒu)太少。
2,檢查粉管、文丘裏泵、吸1粉管或噴槍是否有扭折或阻(zǔ)塞,粉末(mò)通路中的阻塞可能是由(yóu)於壓縮空氣溫度超標而導致粉(fěn)末結塊,流化不勻(yún)。
3,檢查文丘裏泵內的四氟(fú)襯管是(shì)否有磨損的跡像,如四氟套管孔徑磨損大於ψ6.5mm予以更換。

噴塑工藝
無溶劑、減少公害
油漆在(zài)生產(chǎn)、運輸、貯存以及施工過程中,由於溶劑的揮發會給(gěi)大(dà)氣或水造成嚴(yán)重汙染,合肥噴塑,並給操作人員帶來身體傷害。如(rú)果保管和操作不當很容易引起火災,此外廢漆處理也(yě)十分困難。
不易實現塗層薄膜化
由靜電噴塑的工(gōng)藝原理所(suǒ)致,粉末塗料的膜厚一(yī)般均在50μm以上,鍍鋅板噴塑(sù),即使粉末塗料精良,施工條件(jiàn)良好,1低的膜厚(hòu)也在(zài)40μm左右,要(yào)形成40μm以下的塗膜目前十分困難(nán)。

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