




靜電噴塑工藝問題的解決(jué)辦法
砂 粒
★解決措施:①測定膜厚(hòu)是否符合工藝要求;②檢查粉末質量,是否存在膠化粒子,另檢查前處理後工件(jiàn)表麵是否幹淨無雜質;③多由環境不幹淨引起,必須時刻保持環境的清潔;④檢查粉末質量,金屬噴塑加工,操作員盡量不穿戴易掉細(xì)小纖維的衣(yī)褲和(hé)手套等,及時篩粉;⑤烘道中有雜質如膠化物飄落到幹淨上。定期清理烘道。
噴(pēn)槍(qiāng)不出粉或出粉(fěn)量越來(lái)越少
★解決措施:①更換高質量的噴粉管材;②檢查氣(qì)源及氣壓並調(diào)整;③噴房(fáng)加裝空(kōng)調。檢驗粉末的粒(lì)度,噴塑加工費,太粗(cū)則通知粉廠修正;④檢查輸粉管,並(bìng)調整管的放置位置;⑤先過篩,如(rú)不(bú)能改善則換粉。

一般金屬材料(liào)的(de)靜電噴塑工(gōng)藝流(liú)程介紹(shào)如下:
前處理(lǐ):
目的:除掉工件表(biǎo)麵的油汙、灰(huī)塵、鏽跡,並在工件表麵生成一層抗腐蝕且能夠增加(jiā)噴塗塗層附著力的“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除鏽、磷化、鈍化。既能防鏽又(yòu)能增(zēng)加噴塑層的附著力。
靜電噴塗:
目的:將粉末塗料均(jun1)勻地噴塗到(dào)工件的表麵上,特殊工件(包(bāo)含容易產生靜電屏蔽的(de)位置)應該采用高性(xìng)能的靜電噴(pēn)塑機來完成噴塗。
工藝步驟:
利(lì)用靜電吸附原(yuán)理,在工件的表麵均勻的(de)噴上一(yī)層粉末塗料(liào);
落下的粉末通(tōng)過回收係統回收,過篩後可以再用。

粉末噴塗常見故障及排除方(fāng)法
第1:噴槍不(bú)出粉
1,噴塑加(jiā)工哪家好,檢查氣源氣壓是否正常。
2,合肥噴塑加工,檢查供粉桶內(nèi)是否有粉
3,檢查粉末的管道是否扭(niǔ)結或阻塞;通過高壓發(fā)生器氣源氣管是否接(jiē)通或(huò)脫落(luò)及(jí)漏氣。
4,檢查吸(xī)1粉(fěn)管,文丘裏泵噴槍是否被粉末或異物堵塞。
第二:噴槍供粉(fěn)速度不均勻(yún)或出粉(fěn)量少。
1,檢查供粉桶中的粉量(liàng)是否太少(shǎo)。
2,檢查粉管、文丘裏泵(bèng)、吸1粉管或噴槍是否有扭折或阻(zǔ)塞,粉(fěn)末(mò)通路(lù)中的阻塞可能是由於壓縮空氣溫度超標而導致粉末結塊,流化不勻。
3,檢查文(wén)丘裏泵內的四氟襯管是否有磨損的跡(jì)像,如四氟套管(guǎn)孔徑磨損大於ψ6.5mm予以更換。

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