




一般金屬材料的靜電噴塑工藝流程介紹如下:
高溫固化:
目的(de):將工件表麵的粉末塗料(liào)加熱到規定的溫度並保(bǎo)溫相應的時間,使之熔化、流平、固化(huà),從而得到我們想要的工件表麵效果(guǒ)。
工藝步驟: 將噴塗好的工件推(tuī)入固化爐,加熱到預定的溫度(一般185度),並保溫(wēn)相應的時間(15分鍾);開爐取出冷卻即得到成品。
提示:加熱及控製係(xì)統(包括電加熱、燃油、燃(rán)氣、燃煤等各種加熱方式) + 保溫箱體=固化爐。

靜電粉末噴塗出現塗層縮孔的處理方法
1,鑄鋁件噴塑加工,粉末(mò)受潮而引起的(de)縮孔。
解決方法是改善粉末儲運條(tiáo)件,增(zēng)加除(chú)濕機以保證回收粉末及時使用
2,懸掛鏈(liàn)上油汙被空調(diào)風吹落到工件上而引起的縮孔。
解決(jué)方法是改變空調送風口位置(zhì)和方向。
3,銅(tóng)陵噴塑(sù),混粉而引起的縮孔。
解決方法是換粉(fěn)時徹底清理噴粉係統。
粉末噴塗關於上粉率低原因
電壓低或無高壓是主要原因之一。需調高輸出電壓或 維修高壓靜發生器。

粉末噴塗關於上粉率低(dī)原(yuán)因
粉(fěn)末荷(hé)電量過大或小也影響上粉率。
對環氧型粉末實驗結果;當粉末帶電電量為(wéi)1.6微庫(kù)侖/克(kè)時,上粉率可達百分之九十五以上。
而電暈放電噴槍1隻能使粉料帶(dài)電0.8-0.9微庫侖,所以上粉率隻達百分之八十五左右。
這個數椐說(shuō)明帶電量(liàng)對上粉率的影(yǐng)響。因此摩擦噴槍不如靜電噴槍(qiāng)上粉率高(gāo)。
一般控製電流不須過大,60微庫侖左右已夠用(yòng)了,表麵(miàn)噴塑,否則荷電量太大,也容易引起過流斷電,過大反而容易(yì)引起法拉第屏遮效應(yīng)。
一般是(shì)荷電量影響上粉(fěn)率,荷電量小原因,除了不同粉末塗料的自身(shēn)反(fǎn)電離效應有差別外,主要原因是由於高壓靜電發生器故障引起,需進(jìn)行維修,使恢複(fù)高壓。

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