




粉末噴塗常見故障及排除(chú)方法
第1:噴槍不(bú)出粉
1,檢查氣源氣壓是否正常。
2,表麵噴塗,檢查供粉桶(tǒng)內是否有粉
3,檢查粉末的管道(dào)是否扭結或阻塞;通過(guò)高壓發生器氣源氣管是否接(jiē)通或脫落及漏氣。
4,檢查吸1粉管,靜電噴塗,文丘裏泵噴槍是否被粉末或(huò)異物堵塞。
第二:噴槍供粉速度不均勻或出粉量少(shǎo)。
1,檢查供粉桶中的(de)粉量是否太(tài)少。
2,檢查粉管、文丘裏(lǐ)泵、吸1粉管(guǎn)或(huò)噴槍是否有扭折或阻塞,粉末通路中的阻塞可能是由於(yú)壓縮空氣(qì)溫度超標而導致粉末結塊,流化不勻。
3,檢查文丘裏泵(bèng)內的四氟襯管是否有(yǒu)磨損的跡像,如四氟(fú)套管孔徑磨損大(dà)於ψ6.5mm予以更換。

噴塗操作注意事項(xiàng)
1.調整適合的靜(jìng)電(diàn)電壓(yā),一(yī)般情況在50KV-60KV即可,大粉量遠距離噴(pēn)塗的電壓可為60KV-80KV之間(不宜過度)複噴和靜(jìng)電屏蔽比較嚴重時應使用低電壓,一般在(zài)30KV-50KV之間。
2.噴角落及溝槽
A.噴塗時先噴角及溝槽,然後噴其(qí)他部位。
B.噴塗角及溝(gōu)槽時應(yīng)適當調整(zhěng)噴(pēn)粉射程(chéng)或減小槍距,並且改變槍的(de)角度和擺(bǎi)動槍。
靜電噴塑工藝原理:
用靜電粉末(mò)噴塗設備(靜電噴塑機)把粉末塗料噴塗到工件的表麵,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附於工件表麵,形成粉狀的塗層.

靜電噴塑(sù)工藝注意事項
工(gōng)件厚(hòu)度決定塗層厚度和固化時間
適當增加塗層厚度也有助於減小冷卻過程中產生的應力。但是增加塗層厚度後,由於(yú)塗料為(wéi)熱的不良導體,靜電噴塗哪家好,熱量傳遞速率必然降低,熱量從塗層外表麵到達塗層內表麵需較長時間,安徽噴塗,塗層內(nèi)外表麵固化不同步現象嚴懲,因此固化時間應適當增加。
複合塗層
工件表(biǎo)麵經噴塑、固化、冷卻後,可(kě)在其外表麵罩自幹型(xíng)清漆或色漆,以提高塗層的裝飾性並起到修補缺陷的(de)作用(yòng)。

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