




目前已進入夏季生(shēng)產階段,氣溫的升高(gāo)將更易於粉末塗料產品結(jié)塊問題的(de)發生,那(nà)麽在工作中如何防止粉末塗料的結塊呢?
生產方麵(miàn),鋼帶上下來的破碎片料應進行充分冷卻後再進入(rù)磨粉工(gōng)序,磨粉時應適當降低進料速度(dù)、增大引風(fēng)風(fēng)量、進口(kǒu)風加(jiā)裝冷氣空調以控(kòng)製磨粉溫(wēn)度。然而,若磨粉前粉碎片料冷(lěng)卻下不(bú)來,則後麵的手段就不會起到很好的作用,可考慮對破碎片料進行強製冷卻的方(fāng)法進行低溫處理,這比(bǐ)加裝空調更為有效。
再有,可加入抗結塊助劑,如納米二氧(yǎng)化矽(VK-SP15)或納米三氧化二鋁(VK-L20M)微粉以防止粉末粒子間粘連,抗結塊劑一般和破碎片料同時磨粉效果1好。

一般金屬材料的靜電噴塑工藝流程介(jiè)紹如下:
高溫固化:
目(mù)的:將工件表(biǎo)麵的(de)粉末塗料加熱到規定的溫度並保溫相應的時間(jiān),使之熔化、流平、固化,噴塗加(jiā)工價格,從而得(dé)到我們想要的工件表麵效果(guǒ)。
工藝步驟: 將噴塗好的工件推入固化爐,噴塗加(jiā)工費用,加熱到預定的溫度(dù)(一般(bān)185度),並保溫相應(yīng)的時(shí)間(jiān)(15分鍾);開爐取出冷卻即得到成品。
提示:加熱及(jí)控製係統(包括(kuò)電(diàn)加熱、燃油、燃(rán)氣、燃煤等各種加熱方式) + 保溫箱體=固化爐。

粉末(mò)噴塗關(guān)於粉末消耗的影響因(yīn)素
第1:粉末的質量,質量好的粉末每公斤噴塗710m2,質量差的粉末隻噴46m2,幾乎差一半,但價格差不了一倍。
第二:塗層厚度,一(yī)般情況下平光粉噴塗厚度5080μm,桔紋粉噴塗厚度70120μm。
當然塗層越厚消耗粉末量越大,靜電噴塗加工,而且在箱櫃內部塗層太厚時,安徽噴(pēn)塗加工,上粉率下降,過剩粉堆(duī)積也越(yuè)多。
第(dì)三:設(shè)備,無正(zhèng)常的回收設備,粉塵外溢或拋灑損失大,噴槍上粉率低(dī),凹槽難上粉,特(tè)別是箱(xiāng)櫃殼(ké)體件,堆積在箱體內的粉末(mò)隨工件(jiàn)帶走(zǒu)。
影響粉末消耗(hào)的因素差不多就(jiù)是這三種,隻要多加留意那麽企業的粉末噴塗加工成本就可以降低很多(duō)。

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