




粉末噴塗在鋁合金型材表麵處理中(zhōng)的應用
與其它表麵處理膜(mó)相比,該塗層的硬度、耐磨性、耐酸性(xìng)等物理指標(biāo)均(jun1)有明顯提高,可有效延(yán)長鋁合金型材的使用壽命。
從工藝本(běn)身來看,它具有較高的科技含(hán)量,可(kě)調節不同顏色(sè)的塗料,產生(shēng)不(bú)同顏色的裝飾效果,安徽噴塑,更符(fú)合室內(nèi)裝飾的需要(yào)。這(zhè)也符合建築行業室(shì)內鋁型材的發展趨勢。特別是噴塗(tú)型材(cái)與保溫斷橋的結合使用(yòng),使其更加時尚,使粉末噴塗型材具有更大的(de)發展空間,同時也是其他處(chù)理方法(fǎ)所不能替代的型材。

粉末噴塗關(guān)於粉末(mò)消耗的影響因素
第1:粉末的質量,質量好的粉(fěn)末每公斤噴塗710m2,質量差的粉末隻噴46m2,鑄鋁件噴塑(sù),幾乎差一半,但(dàn)價格(gé)差不了(le)一倍。
第二:塗層厚度,一般(bān)情況下平光(guāng)粉噴塗厚度5080μm,表麵噴塑,桔紋粉噴塗厚(hòu)度70120μm。
當然塗層(céng)越厚消耗粉末量越大,而且在箱櫃內部塗層太厚時,上粉率下降,過剩粉堆積也越多。
第三:設備,無正常的回(huí)收設備,靜電噴塑加(jiā)工,粉(fěn)塵外溢(yì)或拋灑(sǎ)損失大,噴槍(qiāng)上(shàng)粉率低,凹槽難上粉,特別是箱櫃殼體件,堆積在箱體內的粉(fěn)末隨工件帶走。
影響粉末消耗的因素差不多就是這三種,隻要多(duō)加留意那麽企業(yè)的粉末噴塗加工成本就可以降低很多。

一般金屬材料的靜電噴塑工藝流程介紹如下(xià):
前處(chù)理:
目的:除掉工件表麵的油汙、灰塵、鏽跡,並在工件表麵生成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附(fù)著力(lì)的“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除鏽、磷化、鈍化。既能防鏽又能增加噴塑層的附(fù)著力。
靜電噴塗:
目的:將粉末塗料均勻地噴塗到工件的表麵上,特殊工件(包(bāo)含容易產生(shēng)靜電屏蔽的位置)應該采用高性能的靜電(diàn)噴塑機來完成噴塗。
工藝步驟:
利用靜電吸附原理,在工件的表(biǎo)麵均勻的噴上(shàng)一層粉末塗料;
落下的粉末通過回收係統回收,過篩後可以再用。

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