




靜電(diàn)噴塗加工常見問題及解決方法
1.現象:桔皮
原因:固化劑(jì)太多,令漆膜幹燥太快反應(yīng)劇烈;噴塗氣壓太大(dà),吹皺漆膜以致無法流平;作業現場氣溫太高,令漆膜麽應劇烈。
解決方法:按(àn)使用說明配比;調整氣壓,不可太大;注意現場溫(wēn)度,可添加慢幹稀釋劑抑製幹燥速度。
2.現象:泛白
原因(yīn):作業現場氣溫濕度大,漆膜反應劇烈,可能和空氣中水份結合產生泛白現象;固(gù)化劑 過量,無機噴塗,一次(cì)噴塗太多太(tài)厚。
解決方法:注意(yì)現場濕度,可(kě)添加防白水,靜電噴塗(tú)廠(chǎng),阻止泛白現象(xiàng)發生;按比例調(diào)製,一次噴塗不可太厚。

粉末噴塗在人員與前處理對加工質量的影響
粉末塗裝是近代塗裝工業領域的一項新技術,新工藝,粉末靜電噴塗,也是我國重點推廣的新技術之(zhī)一,應用於家電產品(pǐn)及其它領域,優越性(xìng)十分明顯。
粉末塗(tú)裝是高1防護,高裝(zhuāng)飾的塗裝方法,要得到滿意的(de)塗裝效果,就必須對影響塗裝效果的因素加以控(kòng)製。
粉(fěn)末噴塗人員操作熟練程度的影響
操作工人的熟練程度也是影響塗層外觀質量及噴塗麵積的一個重要因素。

靜電(diàn)粉末噴塗
1,粉末顏(yán)料分布(bù)不均(jun1)勻引起的色差。
解決的方法是提高粉末質量,保證粉末的L、a、b相差不大而(ér)且正(zhèng)負統一。
2,塗層厚薄不均(jun1)勻引起的色差。
解(jiě)決方法是調整好噴粉工藝參數(shù)和保證噴粉設備(bèi)運(yùn)行良(liáng)好以確保塗層厚(hòu)度均勻一致
3,合肥噴(pēn)塗,固化溫度不夠而引起的塗層大麵積附著力差。
解決方法(fǎ)是提(tí)高(gāo)固化溫度
4,深井水含油量、含鹽量過大而引起的(de)附著力差。
解決(jué)方法是增加進水過濾器,使用純水做(zuò)為後2道(dào)清洗水。

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