




噴塗操作注意事項
1.調整適合的(de)靜電電(diàn)壓,一般(bān)情況在50KV-60KV即可,大粉量遠距離噴塗的電壓可為60KV-80KV之間(不宜過度)複噴和靜電屏蔽比較嚴重時應使用低電壓,一般在30KV-50KV之間。
2.噴角落及溝槽
A.噴塗時先噴角及溝槽,然後噴其他部(bù)位。
B.噴塗角及溝(gōu)槽時應適(shì)當調整噴粉射程或減小槍距,並且改(gǎi)變槍的角度和擺(bǎi)動槍。
靜(jìng)電噴(pēn)塑工藝原理:
用靜電粉末噴塗設備(靜電噴塑機)把粉末塗料(liào)噴塗到(dào)工件的表麵,在靜(jìng)電作(zuò)用下(xià),粉末會均勻(yún)的吸附於工件表麵,專業噴塗加工哪裏有(yǒu),形成粉狀的塗層(céng).

靜電噴塑工藝常見問題
光澤不穩定
★主要原因:①光澤偏低;②光澤偏高;③光澤上下波動;④光澤突然降低。
★主要原因:①由膜厚不均勻引起;②粉(fěn)末粒度前後變(biàn)化大(dà);③高壓擊穿;④文丘裏管磨損,出粉不均;⑤使(shǐ)用的輸(shū)粉管與(yǔ)設備不適應;⑥輸送鏈(liàn)有擠動現象,走速不(bú)均;⑦流化桶中多孔(kǒng)板損壞或局部堵塞(sāi)。
二(èr)次噴(pēn)塗起雪花
★主要原因:①電壓過高;②出粉量(liàng)太大;③噴槍與工件距離太近;④待噴工件再次前處理。

靜電粉末噴塗
1,粉末顏料分布不均勻引起的色差。
解決的方法是提高粉末質量,保證粉末的L、a、b相差不大而(ér)且正負統一。
2,塗層厚(hòu)薄不均勻引起的(de)色差。
解決方法(fǎ)是調整好噴粉工藝參數和保證噴粉設(shè)備運行良好以確(què)保塗層厚度均(jun1)勻一致
3,固化溫度不夠而引起的塗層大麵積附著力差。
解決方法是提高固(gù)化溫度
4,深井水含油(yóu)量、含鹽量過(guò)大而引起的附著力差。
解決方(fāng)法是增加進水過濾(lǜ)器,使用純水做為(wéi)後2道清洗水。

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