




靜電噴塑工藝問題的解決辦法
針1孔
★解決措施:①前處理後及時烘幹(gàn),立即噴塗;②脫氫處理200℃左右,2h; ③調整前處理液參數,注意遊離酸濃度不宜過(guò)高;④換成(chéng)新鮮水,噴塑加工多少(shǎo)錢,清洗噴(pēn)嘴, 使水壓>1.5bar;⑤停用,暫(zàn)以自來水代替,化驗 pH 值,要求達到 6~7.
縮孔
★解決措施:①聯係廠家換粉;②換粉清理粉房須(xū)徹(chè)底,1好(hǎo)整理出清理 和檢查程序;③仔細檢查噴粉現(xiàn)場,排除這(zhè)些幹擾物質,嚴格規章製度(dù),嚴防帶入這些幹擾物品(pǐn).

靜電噴塑工藝注意事項
工件厚度決定塗層厚度和固化時間
適當增加塗(tú)層厚度也有助於減小冷卻過程中產生的應力。但是增加塗層厚度後,由於塗料為熱的(de)不良導體,合肥噴塑,熱量傳遞速率(lǜ)必然降低,熱量從塗層(céng)外表麵到達塗(tú)層內表麵需較長時間,塗層內外表麵固化(huà)不同步現象嚴懲,因此固(gù)化時間應適當增加。
複合塗層
工件表(biǎo)麵經噴塑、固化、冷卻後(hòu),可在其(qí)外表麵罩自幹型清漆或色漆,以提(tí)高塗層的裝(zhuāng)飾性並起到修補缺陷的作用。

無(wú)機纖維噴塗保溫施工注意事項:
1.噴塗(tú)設備調試(shì)應嚴格按照設備操作說明調驗噴塗主機風壓、膠泵壓力和給料裝置,通(tōng)過樣板試噴、膠液流量和出棉量的測量,逐步調整風壓範圍(wéi)和(hé)進料攪拌速(sù)度,直到纖維噴塗狀態穩定,鈑金(jīn)噴塑,達到噴塗工藝的要求。
2.分區安放厚度標尺(標塊),然後進(jìn)行噴塗。噴塗角度應符合技術要求,以便獲得(dé)較大的壓實力和1小的(de)回彈。對於噴塗(tú)厚度(dù)小於100mm厚的噴塗層可一次(cì)噴塗完成。

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