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靜電噴塑時塗層吐粉（fěn）原因解析

       噴粉槍吐粉、流粉的可能原（yuán）因

       成因分析：粉（fěn）末受潮結團而致流（liú）化效果差，輸粉管中（zhōng）粉末濃度不（bú）均勻；流化板被（bèi）粉末堵塞，供粉裝（zhuāng）置流化效果差；粉管、粉泵、文丘管、靜電針、噴槍嘴等配件上附著粉（fěn）垢或（huò）磨損嚴重，導（dǎo）致出粉量不均勻，出現吐粉現象。輸粉管直徑減小；粉管內氣流太低；短時間高耗後引起壓縮空氣波動；粉泵（bèng）的（de）問題。

靜電噴塑防腐的優勢（shì）

靜電噴塑采用塑料粉末塗裝，改變了傳統的油漆、熱鍍鋅、電鍍鋅（xīn）等裝（zhuāng）飾方式。由於塑料粉末是以合成樹脂（zhī）成組成分的高分子材料。它的塗層（céng）不僅質輕、耐磨，靜電粉末噴塗加工，而且絕緣、美觀。工件不宜在固化後（hòu）快速冷卻，而（ér）應（yīng）緩慢降溫，汽車配件噴塗加工廠，避免較大應力的產生。另外，適當地（dì）增加塗層的厚度對於減小冷卻（què）中產生的應力會有很大幫助。在塗層厚度增加後，熱量的傳遞速率必然會降低，汽車配件噴塗加工，因此，熱量從外表麵塗（tú）層到達內表麵塗（tú）層需要的時間就較長，內外表麵塗（tú）層的不同步現象會嚴重（chóng），因（yīn）此固化時間就會增加。而複合塗層由於表麵經噴塑（sù）、固化和冷卻後，可在工件外表（biǎo）麵罩色漆或者自幹型清漆（qī），既起到修補缺（quē）陷的作用（yòng）又提高塗層的裝飾性。

靜電（diàn）噴塗安（ān）全操作規程

1、在清潔設備時，合（hé）肥噴塗，必須關閉電源（yuán）總開（kāi）關，霧化盤已停止運轉並用放電1棒（bàng）將殘（cán）留靜電導出。非工（gōng）作人員不（bú）準進入塗裝（zhuāng）區;操作人員進入塗裝區時，須關閉高壓開關，不能穿有橡膠（jiāo）、合成、軟木鞋底等絕緣的鞋子。

2、靜電噴漆（qī）室內嚴禁明（míng）火、吸（xī）煙;噴漆室周圍，應備有充（chōng）足的（de）消防器材，作業人員應了解消防器材的性能及使用（yòng）方法（fǎ）。在加漆、換漆、觀（guān）察工件漆麵、靜電噴漆內有噪音、電氣設備出故障必須立即切斷電源。

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